[实用新型]一种异形支架焊接设备

说明书

本实用新型涉及机加工技术领域，涉及一种异形支架焊接设备。本实用新型的驱动部件带动盖板上的上电极与下电极相对运动，对定位槽上的异形支架进行快速焊接，有效提高生产效率，节约异形支架零件安装时间，能有效的提高装夹效率并节省人工成本，同时定位槽能与产品不规格的外形相配合，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，涉及一种异形支架焊接设备。

背景技术

近年来，更高的排放要求导致成本上升，需要在零件加工工艺的优化上进行抵消。同时新标准的车型推行阶段，也要求零部件供应链能做到快速的设变和优化。现有主机厂异形支架在进行电阻焊接时，只能适用通用工装进行装夹，使其在焊接中焊接的摆动较大，容易造成焊接偏差导致焊接件焊接不合格，同时通用焊接工装不能根据产品的大小进行调节，限制了使用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效提高生产效率，节约异形支架零件安装时间，提高产品质量的异形支架焊接设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种异形支架焊接设备，包括基座，所述基座上设置有与异形支架相匹配的定位槽，所述基座上设置有盖板，所述盖板上设置有上电极，所述基座上设置有下电极，所述上电极与所述下电极相对设置，所述盖板与驱动部件驱动连接，所述驱动部件带动盖板上的上电极与所述下电极相对运动。

进一步地，所述基座上设置有安装孔，所述下电极穿设在所述安装孔上，且所述下电极的焊接端伸出所述安装孔与异形支架抵接，所述基座侧面设置有锁止孔，所述锁止孔上设置有锁止螺栓，所述下电极通过所述锁止螺栓与所述基座连接。

进一步地，所述下电极上均匀设置有多个刻度槽，所述锁止螺栓自由端插设在所述刻度槽内。

进一步地，所述驱动部件包括气缸以及导杆，所述气缸设置在所述基座底部，所述气缸活塞杆杆端与驱动板连接，所述基座上设置有导孔，所述导杆穿设在所述导孔上，所述导杆一端与所述驱动板连接，另一端与所述盖板连接，通过所述气缸带动所述盖板沿着所述导孔往复运动。

进一步地，所述基座包括底座和定位板，所述定位板设置在所述底座上，所述定位板上开设有限位槽，所述限位槽与所述定位槽相对设置，所述上电极设置在所述限位槽的上方。

进一步地，所述上电极与下电极之间的距离小于等于所述限位槽深度与定位槽深度之和，使得所述上电极与下电极与位于限位槽、定位槽上的异性支架抵接。

进一步地，所述异形支架焊接位置的厚度大于等于所述限位槽深度与定位槽深度之和，使得所述盖板将异形支架压紧在所述基座上。

进一步地，所述上电极包括压块，所述压块与所述盖板连接，所述压块两端均设置有电极触头，所述电极触头上设置有触点，所述盖板上设置有与所述电极触头相匹配的导向槽，所述电极触头穿设过所述导向槽与异形支架抵接。

进一步地，所述上电极还包括螺杆，所述压块上设置有定位孔，所述盖板上设置有螺孔，所述螺杆穿设过所述定位孔与所述螺孔连接，所述螺杆上穿设有弹簧，所述弹簧一端与所述压块抵接，另一端与所述螺杆自由端抵接。

进一步地，所述电极触头上设置有限位块，所述导向槽侧壁上设置有与所述限位块相匹配的限位凸起，所述限位块与所述限位凸起抵接，使得所述触点穿设过所述导向槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的驱动部件带动盖板上的上电极与下电极相对运动，对定位槽上的异形支架进行快速焊接，有效提高生产效率，节约异形支架零件安装时间，能有效的提高装夹效率并节省人工成本，同时定位槽能与产品不规格的外形相配合，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种异形支架焊接设备示意图。