[实用新型]一种机械密封补偿机构

说明书

本申请涉及一种机械密封补偿机构，属于机械密封的技术领域，其包括弹簧座和挤压弹簧，所述弹簧座包括抵接部、弯折部以及位于所述抵接部与所述安装部之间的安装环，所述抵接部、所述弯折部以及所述安装环之间形成供所述挤压弹簧放置的安装槽；所述弯折部开设有用于供静环座放置的放置槽，所述弯折部与所述安装环的连接处设置有圆弧倒角以形成与所述放置槽相连通的倒角槽。本申请具有使弯折部不易发生断裂，提高弹簧座长时间使用的可靠性的效果。

技术领域

本申请涉及机械密封的领域，尤其是涉及一种机械密封补偿机构。

背景技术

目前，在生产过程中，由于轴承与设备相对转动或者相互滑动，从而使轴承与设备之间存在周向间隙，从而使设备内的流动介质容易通过周向间隙漏出，为了解决流动介质漏出的问题，通常采用机械密封对轴承于设备之间之间密封。

参照图1，机械密封包括动环5、静环6、静环座7以及补偿机构，静环6套设在静环座7上，动环5、静环6、静环座7以及补偿机构均套设在轴承8上。机械密封工作上，补偿机构通过静环座7挤压静环6，从而使静环6与动环5之间相互挤压。

相关技术中，补偿机构包括弹簧座1和套设在弹簧座1上的挤压弹簧2，弹簧座1的两端分别设置有抵接部12和弯折部13，抵接部12与弯折部13之间形成供挤压弹簧2放置的安装槽15，同时弯折部13上开设有供静环座7放置的抵接环槽135。其中，弹簧座1由柔性材质制成，例如橡胶，以使弯折部13沿着在挤压弹簧2的挤压下产生一定程度的形变。

补偿机构工作时，通过挤压弹簧2挤压弯折部13，进而挤压抵接环槽135内的静环座7，从而将静环6压紧在动环5上。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术方案中，在补偿机构长时间工作，弯折部经历多次重复的变形后，弯折部自身的形变性能力降低，特别是在弯折部靠近轴承一侧的拐角处，当弯折部的拐角处经历多次弯折变形后，容易出现断裂的情况。

实用新型内容

为了使弯折部不易发生断裂，提高弹簧座长时间使用的可靠性，本申请提供一种机械密封补偿机构。

本申请提供的一种机械密封补偿机构采用如下的技术方案：

一种机械密封补偿机构，包括弹簧座和挤压弹簧，所述弹簧座包括抵接部、弯折部以及位于所述抵接部与所述弯折部之间的安装环，所述抵接部、所述弯折部以及所述安装环之间形成供所述挤压弹簧放置的安装槽；

所述弯折部开设有用于供静环座放置的放置槽，所述弯折部与所述安装环的连接处设置有圆弧倒角以形成与所述放置槽相连通的倒角槽。

通过采用上述技术方案，当挤压弹簧挤压弯折部使弯折部发生一定角度的转动时，弯折部挤压静环座，从而使静环座具有远离挤压弹簧的运动趋势。通过设置圆弧倒角，减小了弯折部与安装环连接处的厚度，使弯折部更容易发生形变；同时使弯折部在弯折时产生的弹性力更小，且使弯折部恢复形变量的弹性趋势更小，从而使弹簧座在长时间使用后，弯折部不易因为弹性性能降低而出现断了的情况，从而提高了弹簧座长时间使用的可靠性。

可选的，所述弯折部于所述放置槽内设置有用于与所述弯折部相抵接的弹性圈。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性圈，使挤压弹簧挤压弯折部时，弯折部挤压弹性圈，使弹性圈产生一定的形变量，从而减小弯折部的弯折量，减小弯折部的弹性形变量，进一步提高弯折部长时间使用的可靠性。

可选的，所述弹性圈的内部开设有用于填充气体的气腔。

通过采用上述技术方案，通过用于填充气体的气腔，增加了弹性圈的形变量，进一步减小弯折部所产生的形变量，使弯折部不易发生断裂。

可选的，所述弹性圈上设置有用于填充所述倒角槽的凸出部。