[实用新型]丝绵加工的余热回收系统及加工设备

说明书

本实用新型公开了本实用新型提供了一种丝绵加工的余热回收系统，所述余热回收系统与烤房的加热系统连通，所述加热系统与锅炉供气系统连通，丝绵置于所述烤房内烘干；所述余热系统包括：废气管路，其烤房的加热系统连通；废气回收装置，其包括蓄水池和进气管，所述蓄水池内设有进水口和出水口，所述进水口用于加入冷水，所述进气管一端与所述废气管路连通，另一端向所述蓄水池的液面下延伸，通过所述进气管的气体对蓄水池内的液体加热；以及打绵供水管，其与所述蓄水池的出水口连通，所述蓄水池的出水口排出热水。本实用新型的余热回收系统，节约产能，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及蚕茧加工技术领域，特别涉及一种丝绵加工的方法及用于丝绵加工的余热回收系统及加工设备。

背景技术

桑蚕丝的结构由丝素和丝胶两部分组成，其中丝素分子结构排列整齐，线性结构较好。丝胶组分处于桑蚕丝外层，以球形蛋白结构为主，分子链排列不规整，相互间作用力较小，在高温碱性条件下易溶解去除。目前，桑蚕丝一方面用于真丝服装的制备，另一方面用于蚕丝被加工。在蚕丝被加工中，桑蚕茧依次要经过煮茧、剥茧和开绵加工，然后才能得到蚕丝被所需的丝绵原料。

丝绵在加工过程中需要对其进行烘干，目前使用的方法通常为将需要进行烘干的丝绵放在烘房内，通过向烘房内通入热气来实现对丝绵的烘干效果，目前为丝绵提供热气时，需要连接热气供应设备，该设备在为烘干房内提供热气时需要耗费大量的能量。丝绵的烘干是持续的往丝绵烘烤房中通入蒸气的，而烘烤过程不会完整耗尽所有蒸气，这些热量在排放过程中未得到充分的利用，存在浪费的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝绵加工的余热回收系统，能充分利用丝绵生产过程产生的余热，减少能耗，降低成本。

本实用新型的另一个目的在于提供一种丝绵加工的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种丝绵加工的余热回收系统，所述余热回收系统与烤房的加热系统连通，所述加热系统与锅炉供气系统连通，丝绵置于所述烤房内烘干；所述余热系统包括：废气管路，其烤房的加热系统连通；废气回收装置，其包括蓄水池和进气管，所述蓄水池内设有进水口和出水口，所述进水口用于加入冷水，所述进气管一端与所述废气管路连通，另一端向所述蓄水池的液面下延伸，通过所述进气管的气体对蓄水池内的液体加热；以及打绵供水管，其与所述蓄水池的出水口连通，所述蓄水池的出水口排出热水，为打绵车间提供热水。

优选地，上述技术方案中，所述进气管包括多个进气管，其中至少一个所述进气管的出气口靠近所述蓄水池的底部设置，至少一个所述进气管的出气口位于所述蓄水池的中部。

优选地，上述技术方案中，所述进气管上设有控制阀。

优选地，上述技术方案中，至少一个所述进气管与加热盘管连通，所述加热盘管靠近所述蓄水池的内壁设置。

优选地，上述技术方案中，所述加热盘管的出气口靠近所述蓄水池的底部设置。

一种丝绵加工的设备，使用上述的丝绵加工的余热回收系统，所述设备包括打绵机，所述打绵机与所述余热回收系统的热水排出口连通，所述打绵机与投碱装置连接，所述投碱装置包括：罐体，其用于混合碱液，设有进料口和出料口，所述罐体内设有搅拌轴；以及输送管，其一端与所述罐体的出料口连接，另一端向所述打绵机的打绵腔延伸，用于输送碱液，所述输送管上设有计量器和控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：