[实用新型]一种玻纤布的自动浸胶装置

说明书

本实用新型公开了一种玻纤布的自动浸胶装置，涉及玻纤布生产加工技术领域。本实用新型包括浸胶槽、排气辊机构和出料辊机构，排气辊机构包括第一排气辊、第二排气辊和排气驱动电机，第一排气辊的一端与第二排气辊的一端相互啮合，玻纤布与第一排气辊的周侧面和第二排气辊的周侧面滚动连接；出料辊机构包括出料辊和出料驱动电机，玻纤布与出料辊的周侧面滚动连接，出料驱动电机的一端部固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮与出料辊的一端部啮合。本实用新型通过设置排气辊机构，将玻纤布内的空气挤出，通过设置不完全齿轮，出料驱动电机分时带动出料辊转动，使得玻纤布呈松弛状态在浸胶槽内充分浸透，提升浸胶质量。

技术领域

本实用新型属于玻纤布生产加工技术领域，特别是涉及一种玻纤布的自动浸胶装置。

背景技术

玻纤布指的是一种用玻璃纤维织成的织物，在覆铜板领域用作增强以及绝缘材料。覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂胶水，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、计算机、行动通讯等电子产品。

现有技术中，玻纤布一般是经传动辊轴输送，进入装有树脂胶水的胶槽，表面均匀覆盖胶水后的玻纤布经烤箱烘干，形成半固化片，但该种浸胶方式存在以下不足：

一方面，由于玻纤布由细小的经纬纱线组成，短时间的浸渍难以将纱线之间的空气完全排除掉，因而形成的半固化片容易出现有气泡、浸透不良的现象。

另一方面，由于传动滚轮始终拉动玻纤布向前输送，玻纤布处于涨紧状态，玻纤布内的浸胶间隙减少，当玻纤布处于松弛状态时，同样易出现浸透不良的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤布的自动浸胶装置，通过设置排气辊机构，将玻纤布内的空气挤出，通过设置不完全齿轮，出料驱动电机分时带动出料辊转动，使得玻纤布呈松弛状态在浸胶槽内充分浸透，提升浸胶质量，解决现有技术中玻纤布纱线之间的空气难以排除掉，以及纤布处于涨紧状态时浸胶间隙少，导致的浸透不良的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻纤布的自动浸胶装置，包括浸胶槽、若干排气辊机构和若干出料辊机构，浸胶槽内储存有胶液，胶液内浸有玻纤布。排气辊机构安装在浸液槽内的一端部且不高于浸胶槽内液位高度；排气辊机构包括第一排气辊、第二排气辊和驱动第一排气辊、第二排气辊转动的排气驱动电机，第一排气辊和第二排气辊的两端与浸胶槽的两内侧壁转动连接，第一排气辊的一端与第二排气辊的一端相互啮合，玻纤布与第一排气辊的周侧面和第二排气辊的周侧面均滚动连接。出料辊机构安装在浸胶槽内远离排气辊机构的一端部，出料辊机构包括出料辊和出料驱动电机，玻纤布与出料辊的周侧面滚动连接，出料辊的两端部与浸胶槽的两内侧壁转动连接；出料驱动电机的一端部固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮与出料辊的一端部啮合。

作为本实用新型的一种优先技术方案，第一排气辊的周侧面与第二排气辊的周侧面之间存在排气间隙，玻纤布与排气间隙插接，用于对玻纤布进行挤压排气。

作为本实用新型的一种优先技术方案，排气间隙采用5-10mm。

作为本实用新型的一种优先技术方案，浸胶槽内固定安装有若干导料辊，导料辊高低错落排布，导料辊与浸胶槽的两侧壁转动连接，增加玻纤布在浸胶槽内的运行路径，延长浸胶时间，提升玻纤布的浸渍率。

作为本实用新型的一种优先技术方案，浸胶槽靠近出料辊机构的一端部固定安装有回胶斜槽，出料辊机构安装在回胶斜槽内，从浸胶槽输出的玻纤布表面粘连的胶水落入回胶斜槽内，再流回浸胶槽。

作为本实用新型的一种优先技术方案，出料辊包括第一出料辊和第二出料辊，第一出料辊的一端部与第二出料辊的一端部啮合，不完全齿轮与第一出料辊的一端或第二出料辊的一端啮合。