[实用新型]一种珠宝高速自动镶嵌设备

说明书

本实用新型公开了一种珠宝高速自动镶嵌设备，涉及珠宝加工领域。一种珠宝高速自动镶嵌设备，包括设备架，设备架的顶部安装有固定框，设备架顶部后侧的两侧均安装有支撑板，支撑板的顶部安装有取料X轴。本实用新型提供一种珠宝高速自动镶嵌设备，首先将珠宝均匀放入料盘，再打开电源依次启动第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机和第六电机及单动气缸，然后将饰品通过外设仿形治具安装在贴装旋转B轴上，通过贴装旋转B轴底部磁铁及销钉将产品定位，第一电机通过取料Y轴将料盘移动到取料位置，通过第四电机和第五电机将取料X轴及取料Z轴的驱动通过带动贴装头运动到取料位置，贴装头同时吸取料盘内的四颗珠宝，完成珠宝吸取。

技术领域

本实用新型涉及珠宝加工领域，尤其涉及一种珠宝高速自动镶嵌设备。

背景技术

随着经济的发展，人力成本逐年提高，因此机器代人势在必行。相对3C电子，食品包装等行业，珠宝饰品加工行业相对自动化应用程度较低，人力密集。自动镶嵌设备适用于珠宝饰品行业，可将珠宝等镶嵌入饰品内，行业内通常采用人工镶嵌或三轴设备镶嵌的方式实现，人工镶嵌产能低成本高，三轴设备镶嵌只能镶嵌平面产品。

目前现有的珠宝高速自动镶嵌设备，贴装效率低，无法实现饰品的任意位置贴装，不方便贴装示教对位，设备集成度低，无法完成多曲面复杂饰品的自动化镶嵌工作，不能够完成高速镶嵌工作，降低了珠宝贴装整体效率。

因此，有必要提供一种珠宝高速自动镶嵌设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种珠宝高速自动镶嵌设备，解决了贴装效率低，无法实现饰品的任意位置贴装，不方便贴装示教对位，设备集成度低，无法完成多曲面复杂饰品的自动化镶嵌工作，不能够完成高速镶嵌工作，降低了珠宝贴装整体效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种珠宝高速自动镶嵌设备，包括设备架，所述设备架的顶部安装有固定框，所述设备架顶部后侧的两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有取料X轴，所述取料X轴的正面通过驱动件设置有取料Z轴，所述取料Z轴的正面从左至右依次设置有单动气缸，所述单动气缸的底部通过连接件设置有贴装头，所述贴装头的右侧设置有电子显微对位组件，所述设备架顶部的左侧且位于固定框的内腔纵向设置有取料Y轴，所述取料Y轴顶部的前侧设置有料盘，所述设备架的顶部且位于支撑板的内侧设置有贴装Y轴，所述贴装Y轴的顶部通过安装件设置有贴装旋转A轴，所述贴装旋转A轴的正面通过安装件设置有贴装旋转B轴，所述贴装旋转B轴的底部设置有磁铁和销钉。

优选的，所述单动气缸的数量为四个，且四个单动气缸均等距离分布在取料Z轴的正面。

优选的，所述电子显微对位组件的外表面套设有安装环，且安装环的背面通过磁铁与取料Z轴正面的右侧连接。

优选的，所述料盘的顶部开设有若干个凹槽料仓，且凹槽料仓均等距离分布在料盘的顶部。

优选的，所述取料Y轴底部的前侧和后侧均安装有支撑块，且支撑块的底部通过螺丝与设备架的顶部连接，且支撑块的外侧且位于设备架顶部左侧的后侧设置有与取料Y轴配合使用的第一电机。

优选的，所述支撑板的底部通过螺丝与设备架顶部后侧的两侧且位于固定框内腔底部的后侧连接，所述支撑板内侧的底部通过稳定块与设备架顶部的后侧连接。

优选的，所述贴装旋转B轴的底部通过驱动轴设置有第二电机，所述贴装旋转A轴的背面通过驱动轴设置有第三电机。

优选的，所述取料X轴顶部的后侧通过驱动轴设置有第四电机，所述取料X轴后侧的右侧通过驱动轴设置有第五电机，所述设备架的底部设置有与贴装Y轴配合使用的第六电机，且第六电机的输出轴贯穿设备架的顶部并通过驱动件与贴装Y轴的底部连接。

优选的，所述设备架底部的四周焊接有支脚，且支脚的底部设置有底座。