[实用新型]栓剂灌装机的自动裁刀结构

说明书

本申请涉及栓剂灌装机的自动裁刀结构，包括有底板，所述底板的上方设置有用于切割包装袋的切割刀，所述切割刀包括有相对铰接设置的第一铰接片和第二铰接片，位于所述第一铰接片和所述第二铰接片的铰接点的上方水平设置有凸轮，所述底板上设置有驱动所述凸轮转动的第一驱动件，所述凸轮的圆周侧壁分别与所述第一铰接片和所述第二铰接片抵接滑动。本申请具有便于裁刀的开合动作，进而提高裁刀对包装袋进行剪切速度的效果。

技术领域

本申请涉及医疗生产器械的领域，尤其是涉及栓剂灌装机的自动裁刀结构。

背景技术

栓剂指药物与适宜基质制成的具有一定形状的供人体腔道内给药的制剂。栓剂在常温下为固体，塞入腔道后，在体温下能迅速软化熔融或溶解于分泌液，逐渐释放药物而产生局部或全身作用。

栓剂在加工时需要灌装在包装袋的腔体的内部，在灌装时的包装袋一般为连体结构，当灌装完成时，通过裁刀结构将连体的多个包装袋裁断，形成单独包装的包装结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的裁刀一般通过对包装袋施加压力，进而将包装袋拆开，但是长时间使用后，裁刀不易相互展开，进而降低了裁刀对包装袋的剪切效果。

实用新型内容

为了便于裁刀的开合动作，进而提高裁刀对包装袋进行剪切速度，本申请提供栓剂灌装机的自动裁刀结构。

本申请提供的栓剂灌装机的自动裁刀结构，采用如下的技术方案：

栓剂灌装机的自动裁刀结构，包括有底板，所述底板的上方设置有用于切割包装袋的切割刀，所述切割刀包括有相对铰接设置的第一铰接片和第二铰接片，位于所述第一铰接片和所述第二铰接片的铰接点的上方水平设置有凸轮，所述底板上设置有驱动所述凸轮转动的第一驱动件，所述凸轮的圆周侧壁分别与所述第一铰接片和所述第二铰接片抵接滑动。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动凸轮进行转动，进而当凸轮的长轴水平设置时，带动相对的第一铰接片的顶端和第二铰接片的顶端朝向相对背离的方向移动，进而将第一铰接片的底端和第二铰接片的底端朝向相对背离的方向张开，且当凸轮的长轴竖直设置时，第一铰接片的顶端和第二铰接片的顶端朝向相对靠近的方向移动，进而第一铰接片的底端和第二铰接片的底端朝向相对靠近的方向移动，对包装袋进行切割，便于裁刀的开合动作，进而提高裁刀对包装袋进行剪切速度。

可选的，所述底板相对于所述第一铰接片和所述第二铰接片的外侧分别竖直有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第一铰接片之间水平设置有第一弹性件，所述第二竖板和所述第二铰接片之间水平设置有第二弹性件。

通过采用上述技术方案，当凸轮的长轴水平时，凸轮带动第一铰接片和第二铰接片对第一弹性件和第二弹性件进行压缩，且当凸轮的长轴竖直设置时，第一弹性件推动第一铰接片的顶端朝向靠近第二铰接片的顶端一侧移动，且第二弹性件推动第二铰接片的顶端朝向靠近第一铰接片的顶端一侧移动，便于切割刀对包装袋进行切割。

可选的，所述底板的一端为上料端，所述底板相对于所述切割刀背离所述上料端的一端为下料端，所述底板的上料端设置有带动包装袋移动的上料结构，所述底板的所述下料端设置有拉紧结构。

通过采用上述技术方案，通过上料结构带动包装袋自上料端的一侧移动到下料端的一侧，且通过拉紧结构来控制位于底板上的包装袋的松紧度，且便于切割刀进行切断。

可选的，所述上料结构包括有分别位于所述包装袋两侧的上料滚轮，两个上料滚轮相对设置，且所述底板上设置有驱动所述上料滚轮转动的第二驱动件，所述上料滚轮与所述包装袋抵接。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动件带动上料滚轮进行转动，进而通过相对设置的上料滚轮对包装袋进行夹持上料。

可选的，所述拉紧结构包括有位于所述切割刀背离所述上料端一侧的夹紧滚轮，所述夹紧滚轮分别位于所述包装袋的两侧，且所述夹紧滚轮上设置有驱动所述夹紧滚轮转动的第三驱动件。