[实用新型]一种铝棒加压热轧制机

说明书

本实用新型涉及一种铝棒加压热轧制机，涉及铝棒加工设备技术领域，包括所述底座的顶部安装有第一轧辊，且第一轧辊的两端均插接有U型板，所述U型板的外部两侧均安装有固定架，且固定架的顶部插接有顶板，所述顶板的内部镶嵌有电风扇，且顶板的两端均贯穿有螺柱，所述螺柱与U型板相连接，且U型板的上方安装有第二轧辊。本实用新型中，通过滑块与固定架构成滑动结构的横板的作用下，当铝棒在本装置内部进行轧压过程中，通过横板外部的所设置的橡胶毛刷，对铝棒的外部尘屑进行清刷工作，有利于提高设备的轧压工作效率，避免在轧压过程中，铝棒的外部附着大量的尘屑，形成印记，导致操作员进行返工操作，降低了铝棒的轧压工作进度。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工设备技术领域，尤其涉及一种铝棒加压热轧制机。

背景技术

铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。

现有的铝棒加压热轧制机在使用过程中，容易将车间内的灰尘轧压在铝棒的表面，形成细小的印记，需要后续二次轧压，影响铝棒加压热轧制机的产出工作效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决现有的铝棒加压热轧制机在使用过程中，容易将车间内的灰尘轧压在铝棒的表面，形成细小的印记，需要后续二次轧压，影响铝棒加压热轧制机的产出工作效率的缺点，而提出的一种铝棒加压热轧制机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝棒加压热轧制机，包括：

所述底座的顶部安装有第一轧辊，且第一轧辊的两端均插接有U型板，所述U型板的外部两侧均安装有固定架，且固定架的顶部插接有顶板，所述顶板的内部镶嵌有电风扇，且顶板的两端均贯穿有螺柱，所述螺柱与U型板相连接，且U型板的上方安装有第二轧辊；

固定板，所述固定板安装在第二轧辊的两端，且固定板的下方连接有液压缸，所述第一轧辊的一端连接有电动机，且第一轧辊的一侧安装有第三轧辊；

滑块，所述滑块镶嵌在固定架的内壁，且滑块的内部上方连接有弹簧条，所述滑块的外部安装有横板，且横板的底部两侧均连接有固定杆，所述固定杆的一端连接有测长度传感器。

通过采用上述技术方案，通过设置有横板，使得铝棒在进行轧压过程中，通过横板外部的橡胶毛刷，对其外部进行尘屑的清刷工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架通过焊接与底座构成一体化结构，且固定架的正面外部安装有刻度条。

通过采用上述技术方案，当铝棒在进行轧压过程中，根据其所需轧压的数据，通过固定架外部设置的刻度条，便于操作员快速向下调节液压缸，且数据的准确性更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板通过螺柱与U型板构成可拆卸结构，且顶板的长度大于U型板的长度。

通过采用上述技术方案，通过拧松螺柱外部的螺母，便于将顶板顶固定架进行分离工作，方便操作员对第二轧辊进行机修及更换工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板通过液压缸与底座构成升降结构，且固定板与第二轧辊之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，使得操作员在进行铝棒的轧压工作时，通过液压缸对第二轧辊进行上下升降操作，从而方便了操作员对不同大小直径的铝棒进行轧压工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板通过滑块与固定架构成滑动结构，且横板的外部设置有橡胶毛刷。

通过采用上述技术方案，使得横板在滑块的带动下进行上下移动工作，便于为不同直径大小的铝棒提供空间。