[实用新型]一种输送线烟叶杂物剔除装置

说明书

本实用新型涉及烟草加工技术领域，且公开了一种输送线烟叶杂物剔除装置，包括底座，所述底座的上表面外侧焊接固定有外支架，所述外支架内侧面下端转动连接有从动凸盘，左右两侧所述从动凸盘外侧表面传动连接有传送带，所述传送带的内侧表面焊接固定有橡胶凸筒，所述传送带外侧表面开设有上通孔，所述底座的上表面并位于传送带内部通过支架焊接固定有内凸盘，所述外支架的内侧面上端面焊接固定有上定架，所述外支架的内侧面中部滑动连接有侧滑销，所述侧滑销的内侧端面焊接固定有内滑杆，所述内滑杆的内侧端面设置有除杂装置。该输送线烟叶杂物剔除装置，通过将该装置分别与外界电机和负压机相连接，并通过除杂装置可对烟叶中的塑料薄膜快速除杂。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为一种输送线烟叶杂物剔除装置。

背景技术

我国烟草种植面积和产量均居于世界首位，随着人们生活水平的不断提高，消费者对成品烟的质量要求随之增加，因此对烟叶生产制造的要求也越来越高，成熟干燥的烟叶呈金黄色，在打叶复烤之前和对干燥的烟叶切丝之前需要将其内部的杂质挑选出来，诸如塑料薄膜，因塑料薄膜在烟叶幼苗时其就将其覆盖，进而当烟叶长大成型后其表面很可能附着有白色塑料薄膜，现在大都通过人工挑选片状烟叶中的白色塑料薄膜，不仅效率慢，而且难以挑选干净。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送线烟叶杂物剔除装置，解决了烟叶除杂的问题。

为实现上述烟叶便于除杂的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输送线烟叶杂物剔除装置，包括底座，所述底座的上表面外侧固定有外支架，所述外支架的内侧面下端转动连接有从动凸盘，两个所述从动凸盘的外侧表面传动连接有传送带，所述传送带的内侧表面固定有橡胶凸筒，所述传送带开设有上通孔，上通孔与橡胶凸筒内部的空腔连通，所述底座的上表面固定有内凸盘，内凸盘位于传送带的内部；所述传送带的上方设置除杂装置，所述除杂装置包括左摆板、右摆板、摆动组件、颜色传感器，左摆板和右摆板上均设置吸附腔、吸附孔，吸附孔与吸附腔连通，吸附腔连接负压机，颜色传感器设置在吸附孔旁；左摆板和右摆板通过所述摆动组件摆动。

所述摆动组件包括上定架、侧滑销、内滑杆、转接臂、弹簧杆、上滑销，上定架固定在所述外支架的内侧面上端面，侧滑销滑动连接在所述外支架的内侧面中部，内滑杆固定在所述侧滑销的内侧端面，所述转接臂转动连接在内滑杆的内侧端面，并与所述左摆板、右摆板转动连接；所述弹簧杆通过轴承分别与左右两侧的上滑销转动连接，且上滑销滑动连接在上定架的内侧表面，所述左摆板和右摆板分别与左右两侧的上滑销转动连接。

所述转接臂为V字形状，且其两端分别与左摆板和右摆板转动连接。通过V字形状的转接臂可使其两端分别带动左摆板和右摆板的底端转动，进而可对飞起的烟叶再次进行抛撒，以便烟叶最后飘落至左摆板和右摆板的上端面并滑落。

所述弹簧杆由一个外侧滑筒、两个内侧滑筒、两个弹簧组成，两个内侧滑筒的一端分别与所述外侧滑筒套接，使得内侧滑筒能在外侧滑筒中滑动，每个内侧滑筒上都套设一个所述弹簧，弹簧位于外侧滑筒之外，弹簧的两端分别与外侧滑筒和内侧滑筒焊接固定。

同一个所述摆动组件控制的所述左摆板与右摆板对称设置。通过将左摆板与右摆板对称设置，可使转接臂分别带动左摆板与右摆板的底端向上转动并最终合并，从而可将飘落的烟叶分开，便于使烟叶落至其表面。

所述颜色传感器与控制器电连接，控制器控制负压机的开启与关闭。当颜色传感器识别白色的塑料薄膜后，此时负压机通过吸附孔可将薄膜吸附至吸附腔的的内部。

所述橡胶凸筒与内凸盘滑动接触，所述橡胶凸筒与内凸盘接触的表面转动设置滚珠。当传送带带动橡胶凸筒转动时，通过内凸盘可对橡胶凸筒进行挤压，并使其通过上通孔向上吹气，从而可将片状的烟叶吹起。

所述从动凸盘的两端为梅花形凸盘，两个梅花形凸盘之间为传送辊；梅花形凸盘与侧滑销接触，梅花形凸盘转动时，驱使侧滑销在滑槽中上下滑动。