[实用新型]一种恒力弹簧支吊架

说明书

本实用新型提供一种恒力弹簧支吊架，属于吊架领域，包括：壳体，其上端固定连接有两个吊耳；安装板，其设置于壳体内，安装板的下端固定连接有安装杆；支架弹簧，其固定连接于壳体的下内壁与安装板之间，支架弹簧套设于安装杆上，本实用新型通过滑套滑动连接于滑杆上，可以限制安装板的位置，使得安装板只能上下位移，使得支架的力达到平衡，从而增加之间的稳定性，通过安装板移动带动推杆移动，通过推杆移动推动转杆转动，通过转杆转动可以观察到安装板位移的距离，可以解决现有技术中由于设备的会发生震动，会使得弹簧支吊架不仅会上下位移还会水平方向位移，使得弹簧支吊架的上下位移力无法达到平衡的问题。

技术领域

本实用新型属于吊架领域，具体涉及一种恒力弹簧支吊架。

背景技术

弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其他需要减少位移应力的地方。

弹簧支吊架在使用过程中，由于设备的会发生震动，会使得弹簧支吊架不仅会上下位移还会水平方向位移，使得弹簧支吊架的上下位移力无法达到平衡，所以需要一种恒力弹簧支吊架，使得设备在安装之后可以使位移力达到平衡，从而使安装后的设备稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒力弹簧支吊架，旨在解决现有技术中由于设备的会发生震动，会使得弹簧支吊架不仅会上下位移还会水平方向位移，使得弹簧支吊架的上下位移力无法达到平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种恒力弹簧支吊架，包括：

壳体，其上端固定连接有两个吊耳；

安装板，其设置于壳体内，所述安装板的下端固定连接有安装杆；

支架弹簧，其固定连接于壳体的下内壁与安装板之间，所述支架弹簧套设于安装杆上；

限位机构，其设置有两组，两组所述限位机构对称设置于壳体内，两组所述限位机构均与安装板连接，其以实现限制安装板的位置；

连接机构，其设置于安装杆的底部；以及

位移显示机构，设于壳体和安装板上。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位机构均包括支撑柱、减震弹簧、滑杆和滑套，所述支撑柱固定连接于壳体的下内壁，所述滑杆固定连接于支撑柱的上端，所述滑套固定连接于安装板的侧端，且滑套滑动套设于滑杆上，所述减震弹簧固定连接于支撑柱与滑套之间，且减震弹簧套设于滑杆上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接机构包括外螺纹杆、拉杆和连接头，所述外螺纹杆螺纹连接于安装杆的下端，所述拉杆通过铰轴活动铰接于外螺纹杆的下端，所述连接头固定连接于拉杆的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述位移显示机构包括推杆和转动部件，所述推杆固定连接于安装板的侧端，且推杆活动贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，所述转动部件设置于壳体上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转动部件包括弧形限位槽、配重限位块和转杆，所述弧形限位槽开设于壳体的侧端，所述转杆通过转轴转动连接于壳体的侧端，且转杆位于推杆的下侧，所述配重限位块固定连接于转杆的侧端，且配重限位块活动插接于弧形限位槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述外螺纹杆的圆周表面上固定连接有两个限位环，所述壳体的下端固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆上滑动套设有限位套，所述限位套还套设于外螺纹杆上，且限位套位于两个限位环之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑柱的直径大于滑杆的直径。