[实用新型]一种异形单元体组框连接结构

说明书

本实用新型公开的一种异形单元体组框连接结构，包括组角芯A、组角芯B、单元横边框、单元竖边框、密封胶、自攻自钻钉，所述组角芯A、组角芯B两侧分别设有2个通孔、角部内外两侧分别设有2个过渡圆弧，所述单元横边框与所述单元竖边框连接位置分别设有2个注胶孔，所述密封胶位于所述注胶孔内，所述组角芯A、组角芯B分别通过所述自攻自钻钉、所述密封胶与所述单元横边框、所述单元竖边框固定连接。通过对组角芯A、组角芯B角度的设计，解决了单元体非90°组框难题，整体提高了异型单元体组框连接刚度和单元体组框的平整度，加快了组装速度和单元体加工进度，提高了施工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙装饰技术领域，具体涉及一种异形单元体组框连接结构。

背景技术

单元式幕墙由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构，是直接安装在主体结构上的建筑幕墙，单元式幕墙是指由许多独立的单元体组合而成，单元体是幕墙结构的基本单位，常规单元体都是矩形板块，通常连接方式主要有两种，一种是螺钉连接方式，单元竖边框和横边框连接通长采用自攻螺钉连接，每处连接螺钉不少于3个，这种连接方式存在连接刚度差，组框质量无法保证等问题；还有一种是角码组框连接方式，通过组角机在型材型腔壁上压制出与组角角码的定位槽相结合的止退台，这种连接方式对组角机设备和模具要求高，且由于单元框架比较大，搬运至组角机和组角过程中比较困难，以上两种单元组框连接方式适用矩形板块，单元体组框为90°连接，而对于平行四边形、梯形、三角形等异形单元板块的组框连接处不是90°时，无法保证单元组框刚度和平整度，且操作不方便，组装的速度慢，影响单元体加工进度。

因此，需要对异形单元体组框连接节点进行设计。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种异形单元体组框连接结构，其组框连接刚度强、平整度好，结构设计合理，制造容易，安装方便、快捷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种异形单元体组框连接结构，包括组角芯A、组角芯B、单元横边框、单元竖边框、密封胶、自攻自钻钉，所述组角芯A、组角芯B两侧分别设有2个通孔、角部内外两侧分别设有2个过渡圆弧，所述单元横边框与所述单元竖边框连接位置分别设有2个注胶孔，与所述过渡圆弧相对应，所述密封胶位于所述注胶孔内，所述组角芯A、组角芯B一侧分别插入所述单元横边框，并通过3个自攻自钻钉与所述单元横边框固定连接，另一侧分别插入所述单元竖边框，并通过3个自攻自钻钉与所述单元竖边框固定连接，所述组角芯A、组角芯B分别通过所述自攻自钻钉、所述密封胶与所述单元横边框、所述单元竖边框固定连接。

进一步地，所述组角芯A、组角芯B两侧端面设置成斜面，圆弧过渡。

进一步地，所述组角芯A、组角芯B角部呈非90°角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，组角芯A、组角芯B两侧端面设计成斜面，圆弧过渡，方便其插入单元竖边框和横边框的墙体内，角部内外两侧处圆弧过渡，避免角部出现尖角，有效减小应力集中，同时在满足连接强度的前提下，设计2个通孔，降低组角芯A、组角芯B的重量，有效降低生产成本，整体结构设计合理，制造容易。

2.本实用新型中，组角芯A、组角芯B可工厂化加工，运至组装现场直接使用，解决了由于单元框架比较大，搬运至组角机和组角过程中比较困难的难题，同时，对组角芯A、组角芯B角度的设计，解决了单元体非90°组框难题，适用于平行四边形、梯形、三角形等异形单元板块的组框连接，整体提高了异型单元体组框连接刚度和单元体组框的平整度，加快了组装速度和单元体加工进度，提高了施工的工作效率。

3.本实用新型中，通过设计2个注胶孔，注入密封胶填补组角位置的缝隙，即方便组角胶灌注，又保证组角腔内灌满组角胶，提高了单元板块组角位置粘接强度，防止组角位置渗水或漏水，进一步提高了施工质量。

附图说明