[实用新型]一种内外盖体压合机构

说明书

本实用新型公开了一种内外盖体压合机构，包括顶升结构、压合结构和夹料结构；顶升结构位于一生产线的支撑架上，包括一固定底板、顶升气缸和顶升组件；压合结构包括一压板和多个压合组件；夹料结构包括可沿第一方向运动的第一驱动件、支撑板组件、可沿第二方向运动的第二驱动件、可沿第三方向运动的第三驱动件和夹爪组件。本实用新型主要应用于生产线上，通过顶升结构对输送带上的盖体进行抬升并由压合结构进行压合，在完成盖体压合后再通过顶升结构至输送带上，不需要人工转运和输送盖体，大大提高盖体压合效率和降低人工成本，且本实用新型还包括可精准定位并夹持住盖体的夹料结构，以提高盖体压合时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种内外盖体压合机构。

背景技术

杯盖通常由上盖、下盖、提手、提手上的五金件等多个结构件所装配而成，现有的杯盖通常由人工装配，装配时需要人工将上盖和下盖进行压合装配，操作费时且费力，工作效率不高。随着现代化工业的发展，现有的杯盖装配大多采用半自动化人工参与的方式，仍然存在着加工效率低和人工成本较高的问题，当然现有的一些杯盖装配也有采用全自动化的方式，杯盖的装配通常由多个工位进行流水线操作，上盖和下盖通过压合机构进行压合装配，提高工作效率和有效减轻工人的劳动强度。

现有技术公开了一种连体塑料盖合盖设备用压合机构(中国专利号：CN201520764334.6)，连体塑料盖包括连体设置的座体和盖体，连体塑料盖合盖前盖体翻开；其特征在于，所述合盖设备包括机架、工作台向上顶起所述盖体的顶起机构、从侧面推动所述座体的侧推机构、将所述盖体向下压的压合机构；所述压合机构包括下压气缸和压块，下压气缸设置在机架上、并与压块传动连接，压块位于工作台上方。

上述实用新型中的压合机构是一个单独的操作设备，需要将盖体和装配完成的连体塑料盖再进行转运输送，不适用于流水线工作中，为此操作复杂且适用性不强。此外，现有的一些盖体压合机构上不设置有用于定位，所以在压合盖体的过程中，两盖体之间容易偏移，造成盖体连接不紧密或盖体压合失败。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种内外盖体压合机构，本实用新型主要应用于生产线上，通过顶升结构对输送带上的盖体进行抬升并由压合结构进行压合，在完成盖体压合后再通过顶升结构至输送带上，不需要人工转运和输送盖体，大大提高盖体压合效率和降低人工成本，且本实用新型还包括可精准定位并夹持住盖体的夹料结构，避免在压合盖体过程中，盖体与压合结构之间相互挤压使得盖体偏移，以提高盖体压合时的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种内外盖体压合机构，包括：

顶升结构，位于一生产线的支撑架上，所述顶升结构用于向上抬升载有盖体的运载基座，包括连接于支撑架上端的一固定底板、连接于固定底板下方的顶升气缸、和与顶升气缸上端的气缸拉头相连的顶升组件；

压合结构，位于顶升结构的上方，所述压合结构用于紧压顶升组件所抬升的盖体，包括一压板、连接于压板上并与盖体相对应布置的多个压合组件；

夹料结构，位于顶升结构侧，包括可沿第一方向运动的第一驱动件、位于第一驱动件上方并可与第一驱动件同步运动的支撑板组件、位于支撑板组件一侧并可沿第二方向运动的第二驱动件、位于支撑板组件另一侧并可沿第三方向运动的第三驱动件、和与第三驱动件相连并与第三驱动件同步运动的夹爪组件。

优选的，所述顶升结构还包括垂直于固定底板上的两固定侧板，两固定侧板相隔布置并形成供顶升组件和运载基座容纳与升降的顶升区域。

优选的，所述顶升组件包括连接于气缸拉头上端的气缸连接板、分别位于两固定侧板内壁的两个滑槽、分别连接于气缸连接板两端并可沿滑槽进行升降运动的两个滑条、以及连接于滑条上端并可抵靠于运载基座上的托板。