[实用新型]一种门扇折边装置

说明书

本实用新型公开了一种门扇折边装置，包括第一基板；第二基板，平行于第一基板平行设置；下折弯模，安装在第一基板靠近第二基板一侧，所述下折弯模靠近第二基板一侧设置有通槽，所述通槽内设置有两个间距大小可调的折弯基块；上折弯模组件，安装在第二基板靠近第一基板一侧且位置与所述通槽相匹配，所述上折弯模包括两个间距大小可调的辊压压块；驱动件，用于驱动上折弯模组件做远离或靠近第一基板的运动。本实用新型的有益效果：其实现结构简单、调节操作方便、可提高加工效率并减少设备成本、适应不同规格门扇自适应冲压成型装置。

技术领域

本实用新型涉及门扇制造领域，具体涉及一种门扇折边装置。

背景技术

传统加工门扇包边一般要通过剪板、折边、去角、去边，再在模具上拼接等多道工序才能完成。由于模具对应一定的规格，其尺寸不能调节，导致当门扇的尺寸不同时需要更换不同规格的模具才能完成成型操作，这样会造成加工效率低，人员劳动强度大，加工精度误差增大等问题，同时设备成本也更高。

因此有必要提出一种门扇折边装置，其实现结构简单、调节操作方便、可提高加工效率并减少设备成本、适应不同规格门扇自适应冲压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种门扇折边装置，其实现结构简单、调节操作方便、可提高加工效率并减少设备成本、适应不同规格门扇自适应冲压成型装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种门扇折边装置，包括第一基板；第二基板，平行于第一基板平行设置；下折弯模，安装在第一基板靠近第二基板一侧，所述下折弯模靠近第二基板一侧设置有通槽，所述通槽内设置有两个间距大小可调的折弯基块；上折弯模组件，安装在第二基板靠近第一基板一侧且位置与所述通槽位置相匹配，所述上折弯模组件包括两个间距大小可调的辊压压块；驱动件，用于驱动上折弯模组件做远离或靠近第一基板的运动。

调节好两个折弯基块和两个辊压压块之间的间距，将待折边门扇放置在折弯基块上，驱动件驱动辊压压块远离第二基板，辊压压块与折弯基块合模，将门扇折边，驱动件再驱动门扇靠近第二基板，操作人员此时便可将门扇从本实用新型取下，即完成门扇折边过程。

所述第一基板与第二基板之间设置有位于上折弯模组件一侧的丝杆，所述上折弯模组件另一侧设置有导向杆，所述丝杆和导向杆上连接有基块，所述上折弯模组件与基块固定连接。通过转动丝杆，基块在丝杆和导向杆上移动，使上折弯模组件移动，因为上折弯模组件两端分别连接有基块，基块移动使上折弯模组件平稳移动，不会在运行过程中发生抖动。

所述驱动件为用于驱动丝杆转动的电机。

所述折弯基块远离另一个所述折弯基块一侧转动连接有连接杆，所述连接杆与下折弯模螺纹转动连接。转动连接杆，因为下折弯模固定设置在第一基板上，连接杆产生移动驱动折弯基块在通槽内移动，从而实现调节两个折弯基块之间的间距。

所述连接杆远离折弯基块一端设置有方便转动的把手。

所述折弯基块上设置有用于限制门扇移动的限位件。门扇放置在折弯基块上，在加工过程，容易产生左右偏移，折弯基块上设置有限位件可限制门扇在加工过程中产生左右偏移，从而避免加工误差不准的问题。

所述上折弯模组件包括固定座，所述固定座靠近下折弯模一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接有两个辊压压块，所述螺纹杆上螺纹连接有位于辊压压块两侧的固定件。通过转动固定件改变固定件在辊压压块的位置，从而改变两个辊压压块之间的间距。

所述辊压压块边缘处设置有倒角。

所述折弯基块折弯处设置有倒角。

所述下折弯模上设置有长条齿，所述折弯基块上转动连接有与长条齿啮合的齿轮，所述齿轮上开设有锁紧孔。