[实用新型]一种阶梯式加热整体淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种阶梯式加热整体淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体的顶端固定安装有栏杆，且淬火装置本体的侧面装设有箱门，所述淬火装置本体的侧面固定安装有推杆，且淬火装置本体的底端固定安装有万向轮，所述淬火装置本体的表面设置有出水管，且淬火装置本体的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有套块，且套块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有第一滑轮，且支撑杆的顶端装设有第二滑轮。该种阶梯式加热整体淬火装置，通过阶梯式的方式对加工零件有序的进行淬火工作，避免加工零件直接进入到冷水中发生开裂现象，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种阶梯式加热整体淬火装置。

背景技术

“淬火”是金属和玻璃的一种热处理工艺，钢的淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，现有的对轴杆进行淬火的时候，在对轴杆淬火之前需要加热到预设温度，由于热胀冷缩的原理，将轴杆直接放入水中容易出现轴杆断裂现象，因此我们对此做出改进，提出一种阶梯式加热整体淬火装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种阶梯式加热整体淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体的顶端固定安装有栏杆，且淬火装置本体的侧面装设有箱门，所述淬火装置本体的侧面固定安装有推杆，且淬火装置本体的底端固定安装有万向轮，所述淬火装置本体的表面设置有出水管，且淬火装置本体的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有套块，且套块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有第一滑轮，且支撑杆的顶端装设有第二滑轮，所述第二滑轮滑动装设在弧形导轨内，且弧形导轨上固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装在第一冷却板的底端，且第一冷却板上插设有第一转杆，所述第一转杆的两端插设在淬火装置本体内部，所述淬火装置本体内部插设有第二转杆，且第二转杆的一端固定安装有调节盘，所述第二转杆上套设有第二冷却板，所述淬火装置本体上开设有限位槽，且限位槽内部滑动安装有收集盘，所述收集盘上固定连接有拉杆，且拉杆的顶端固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火装置本体内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆的一端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火装置本体内部设置有滑槽，且滑槽与第一滑轮组成滑动式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火装置本体的表面装设有控制台，且控制台的表面设置有显示器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套块内部设置有内螺纹，且套块与螺纹杆组成螺旋转动式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却板与第二冷却板上均设有弧形槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该种阶梯式加热整体淬火装置，通过第一冷却板与第二冷却板进行配合使用，当轴杆放置在第一冷却板上先进行预冷却，直到轴杆降低到预料的温度，也可以对轴杆局部位置进行冷却，该方式有效保护轴杆在淬火时发生开裂等现象；

2、该种阶梯式加热整体淬火装置，通过第一冷却板对轴杆进行预冷却的时候，第一冷却板会进行倾斜使轴杆掉落到第二冷却板上，使轴杆进行完全浸泡在水中降温，等加温到一定时间时，通过第二冷却板的倾斜使轴杆掉落到收集盘上进行收集，再向上拉动拉杆进行拿取出来，该淬火过程的效率非常的快，有利于批量零件进行淬火工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种阶梯式加热整体淬火装置的立体图；