[实用新型]顶针激光自动检测系统

说明书

本实用新型涉及模具配件生产加工技术领域，尤其是顶针激光自动检测系统；它包括工作台，工作台上设置有一滑轨，滑轨上活动设置有第一架设机构和第二架设机构，第一架设机构包括配合滑轨设置的滑块、支撑板、从动轮、主动轮和锁止机构，支撑板右端面且位于从动轮下方设置有激光测距装置，支撑板左端面设置有挡板，工作台且位于滑轨右端竖直设置有端板，端板靠近第二架设机构的一面设置有定位杆，工作台顶面且位于定位杆两侧竖直设置有前板和背板，前板上设置有激光扫描发射器，背板上设置有激光扫描接收器；通过激光测距装置测定第一架设机构和第二架设机构之间的距离从而得到顶针长度，另外还可以通过激光扫描测试顶针头部是否存在裂纹等瑕疵。

技术领域

本实用新型涉及模具配件生产加工技术领域，尤其是顶针激光自动检测系统。

背景技术

顶针是一种杆状的模具配件。在顶针的加工后需要对顶针的长度进行测试，现有的长度测试通常使用一个长度测量导轨进行，例如中国专利公开的一种测量长度的直线导轨，专利号2019204748170。但它不能同时进行光学检测。由于顶针经过了切料、冲压(形成头部)等工序，部分顶针还通过加热、清洗烘干等工序，故它头部可能发生形变以及头部与杆部连接处可能发生裂纹，如果可以在检测长度的同时顺带将其头部进行瑕疵检测可提高生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种兼具长度检测和瑕疵检测的顶针检测装置。

本实用新型的技术方案为：

顶针激光自动检测系统，它包括工作台、滑轨、第一架设机构、第二架设机构、激光扫描发射器和激光扫描接收器，工作台上设置有一滑轨，滑轨上活动设置有第一架设机构和第二架设机构，第一架设机构包括配合滑轨设置的滑块、支撑板、从动轮、主动轮和锁止机构，所述滑块对应滑轨设置有滑槽，所述滑块顶部焊接有支撑板，支撑板顶部配合待加工顶针形成有V型槽，支撑板右端面且对应V型槽可转动的设置有一对从动轮，支撑板右端面且位于从动轮下方设置有激光测距装置，支撑板左端面设置有挡板，其作用是与定位杆一起夹持顶针，所述滑块设置有锁止机构，用于将滑块固定在滑轨的某个位置上，所述第二架设机构与第一架设机构的结构区别仅在于没有激光测距装置和挡板，所述工作台且位于滑轨右端竖直设置有端板，端板靠近第二架设机构的一面设置有定位杆，用于抵住顶针的右端，限定顶针的位置，所述工作台顶面且位于定位杆两侧竖直设置有前板和背板，前板上设置有激光扫描发射器，背板上设置有激光扫描接收器。

所述工作台上竖直设置有螺杆升降器，螺杆升降器的活动块连接有压板，压板位于第二架设机构的上方。用于压住顶针，便于光学检测。

所述工作台上通过支架安装有监视器，激光测距装置信号连接监视器，显示测距结果。

所述螺杆升降器的螺杆设置有手轮，便于操作。

本实用新型的有益效果为：通过激光测距装置测定第一架设机构和第二架设机构之间的距离从而得到顶针长度，另外还可以通过激光扫描测试顶针头部是否存在裂纹等瑕疵。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1拆除前板后的结构示意图；

图3为第一架设机构的结构示意图；

图4为第二架设机构的结构示意图。

图中，1、工作台；2、滑轨；3、第一架设机构；4、第二架设机构；5、端板；6、螺杆升降器；7、手轮；8、活动块；9、压板；10、前板；11、激光扫描发射器；12、挡板；13、支架；14、监视器；15、背板；16、激光扫描接收器；17、定位杆；18、滑块；19、滑槽；20、支撑板；21、从动轮；22、激光测距装置；23、锁止机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：