[实用新型]一种精确摆动式打弯产品支脚的模具

说明书

本实用新型公开了一种精确摆动式打弯产品支脚的模具，卸料板（6）内固设有压料镶件（8），压料镶件（8）内且位于其前后壁之间经销轴（9）转动连接有转动块（10），转动块（10）的右端部上设置有斜面（11），转动块（10）的左端部上且位于斜面（11）的下方设置有压块（12），压料镶件（8）内设置有水平弹簧（13），水平弹簧（13）固设于压料镶件（8）与转动块（10）之间，所述上托（3）内固设有凸模（14），凸模（14）向下依次贯穿固定板（4）、限位板（5）设置，且延伸端上设置有位于斜面（11）正上方的楔形面（15），楔形面（15）与斜面（11）相配合。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够对不同尺寸支脚打弯、打弯精度更高。

技术领域

本实用新型涉及产品上支脚打弯的技术领域，特别是一种精确摆动式打弯产品支脚的模具。

背景技术

某毛坯的结构如图1所示，它包括板体1和支脚2，支脚2与板体1一体成型，支脚2与板体1呈钝角。工艺上要求将毛坯的支脚2打弯，以确保其与板体1呈夹角，进而由毛坯生产出成品产品。目前的车间内采用打弯装置来对毛坯的支脚2进行打弯，它包括侧推块和压紧机构，工作时，压紧机构将毛坯的板体1压紧，而后侧推块做水平运动，以将毛坯的支脚2压向压紧机构上，保持一段时间后，控制侧推块朝相反方向运动，从而最终生产出成品产品。然而，这种打弯装置虽然能够生产出产品，但是当支脚的高度较小时，侧推块根本压不到支脚，进而无法生产出产品，因此存在使用的局限性。此外，压紧机构并没有完全的压住板体1，而是压住了板体1一半材料，导致在弯折过程中，板体1向上翘起来，从而导致板体1与支脚2之间的夹角不是90°，从而极大的降低了产品的生产质量，存在打弯精度低的技术缺陷。因此亟需一种能够对不同尺寸支脚打弯、打弯精度更高的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够对不同尺寸支脚打弯、打弯精度更高的精确摆动式打弯产品支脚的模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种精确摆动式打弯产品支脚的模具，它包括上模和下模，所述上模包括由上往下顺次固设于一体的上托和固定板，固定板的下方设置有顺次固设于一体的限位板和卸料板，限位板与固定板之间固设有多根立式弹簧，所述卸料板内固设有压料镶件，压料镶件内且位于其前后壁之间经销轴转动连接有转动块，转动块的右端部上设置有斜面，转动块的左端部上且位于斜面的下方设置有压块，压料镶件内设置有水平弹簧，水平弹簧固设于压料镶件与转动块之间，所述上托内固设有凸模，凸模向下依次贯穿固定板、限位板设置，且延伸端上设置有位于斜面正上方的楔形面，楔形面与斜面相配合。

所述下模包括由下往上顺次固设于一体的底座和凹模板。

所述压料镶件内开设有水平设置的盲孔，所述水平弹簧设置于盲孔，水平弹簧的一端固设于盲孔的孔底，另一端固设于转动块的左端部。

所述固定板内设置有连接镶件，连接镶件的左端面上固设有卡块，所述凸模的右端面上开设有卡槽，所述卡块嵌入于卡槽内，以实现凸模的固定。

每个立式弹簧均垂向设置。

本实用新型具有以下优点：结构紧凑、能够对不同尺寸支脚打弯、打弯精度更高。

附图说明

图1 为毛坯的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为转动块的结构示意图；

图4 为凸模的结构示意图；

图5 为本实用新型处于临界闭模状态下的示意图；

图6 为图5的II部局部放大示意图；

图7 为本实用新型处于闭模状态下的示意图；

图8 为图7的III部局部放大示意图；