[实用新型]干粉砂浆生产用高效上料装置

说明书

本申请涉及一种干粉砂浆生产用高效上料装置，涉及干粉砂浆骨料上料装置的技术领域，其包括烘干炉和设置在所述烘干炉出料端的第一传送带，还包括第二传送带，所述第二传送带设置在烘干炉一侧，且所述第二传送带末端靠近第一传送带末端设置。本申请具有提高生产上料效率，同时节约能源的效果。

技术领域

本申请涉及骨料上料装置的领域，尤其是涉及一种干粉砂浆生产用高效上料装置。

背景技术

干粉砂浆是指由经干燥筛分处理的骨料、水泥和添加剂等按一定比例物理混合而成的一种颗粒状或粉状物料，加水拌和后即可直接使用。由于能够以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，因此在建筑和装修工程中应用极为广泛。

干粉砂浆生产所需的骨料为干燥骨料，而通常采用的石英砂骨料含水量较高，因此需要进行预烘干处理，目前预烘干处理基本在将骨料向原料仓运输的过程中进行，即在骨料传输带前设置烘干炉，使得骨料传输时经过烘干炉进行烘干后再运输至原料仓暂存备用。

针对上述相关技术，发明人认为由于目前干粉砂浆在生产时会大量使用机制砂代替部分石英砂，而机制砂本身即为干砂，但采用上述的骨料传输带在生产上料时仍需要经过烘干炉，影响生产效率。

发明内容

为了提升干粉砂浆的生产效率，本申请提供一种干粉砂浆生产用高效上料装置。

本申请提供的干粉砂浆生产用高效上料装置采用如下的技术方案：

干粉砂浆生产用高效上料装置，包括烘干炉和设置在所述烘干炉出料端的第一传送带，还包括第二传送带，所述第二传送带设置在烘干炉一侧，且所述第二传送带末端靠近所述第一传送带末端设置。

通过采用上述技术方案，当生产上料时，含有水分的石英砂从烘干炉入口进入烘干炉，经过烘干处理后落在第一传送带上，由第一传送带传送至原料仓。而机制干砂通过第二传送带直接传送至原料仓，无需进入烘干炉，能够与烘干后的湿砂同时上料。提高了生产上料效率，同时有效节约能源。

可选的，所述第二传送带起始端设置有干砂上料斗，所述干砂上料斗的出料口正对第二传送带设置。

通过采用上述技术方案，使得实际生产时，可以将机制干砂通过铲车铲入干砂上料斗，再由干砂上料斗准确下落到第二传送带上，然后通过第二传送带直接传送至原料仓。有助于减少向第二传送带上料过程中机制干砂的倾洒，进而减少机制干砂的浪费和由于机制干砂洒落带来的清洁问题。

可选的，所述干砂上料斗包括支撑架、弹性支撑在所述支撑架上的暂存斗以及设置在所述暂存斗上的振动电机。

通过采用上述技术方案，当干砂上料斗内开始铲入机制干砂时启动振动电机，振动电机振动带动暂存斗振动，使得暂存斗内的机制干砂下落更加顺畅，不易堵塞，且能够减少每次使用完成后暂存斗内的机制砂残余量。

可选的，所述支撑架上设置有多组缓冲座，所述缓冲座包括上伸固定柱、缓冲弹簧、支撑板和下伸固定柱，所述上伸固定柱固定连接在所述支撑架上，所述缓冲弹簧下端套设在上伸固定柱上，所述支撑板固定连接在所述暂存斗外壁上，所述支撑板底壁上对应上伸固定柱的位置固定连接有下伸固定柱，所述缓冲弹簧顶端套接在所述下伸固定柱上。

通过采用上述技术方案，一方面减少了振动向支撑架的传递，有助于提升暂存斗的振动幅度，充分发挥振动电机的振动效果；另一方面能够减少振动传递到支撑架上造成的磨损，延长支撑架的使用寿命。

可选的，所述暂存斗的出料口处设置有阀门，所述阀门包括：下料挡板、齿条、齿轮、驱动电机和固定架，所述出料挡板滑动卡接在所述出料口上，所述出料挡板底壁上沿出料挡板滑动方向设置有齿条，所述暂存斗外壁固定连接有固定架，所述固定架固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述齿条啮合的齿轮。