[实用新型]一种油田增稠剂生产装置

说明书

本实用新型涉及增稠剂生产技术领域，尤其涉及一种油田增稠剂生产装置。其技术方案包括：进料塔、反应罐和外罐，外罐的底部安装有三通管，外罐的内部安装有反应罐，反应罐的顶部安装有进料塔，进料塔的一侧安装有进气端，进气端的一端安装有进气阀，反应罐的顶部正面安装有过滤组件。本实用新型通过进气阀可控制反应罐内部产生的气压通过进气端输送至进料塔内部，通过输入的气压可对进料塔内壁粘连的物料进行扰动，使其进料塔内壁粘连的物料受到扰动掉落，实现对进料塔内壁粘连的物料自动清理的目的，避免造成物料浪费，有效解决了进料塔粘连的物料变质影响增稠剂加工质量的问题，提高了增稠剂生产品质。

技术领域

本实用新型涉及增稠剂生产技术领域，具体为一种油田增稠剂生产装置。

背景技术

增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶，它可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶，广泛用于食品、石油、医药、涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶等领域，在油田增稠剂加工时需要通过生产设备进行加工，为此提出一种油田增稠剂生产装置。

经检索，专利公告号为CN207056565U公开一种增稠剂生产设备，反应釜内部设搅拌机构，其上端与位于反应釜顶端的驱动电机相连；反应釜的外壁上设冻盐水夹层；反应釜的上端连接有粉碎机、催化剂料箱、环氧丙烷储罐、氯乙酸料箱、二氧化碳储罐和水储罐；反应釜上端连通废气出管；反应釜的出料管连接至过滤装置，过滤装置的出料端连接供料管，供料管上设供料泵；供料管连接至干燥箱。

现有的油田增稠剂生产装置存在的缺陷是：

1、现有的油田增稠剂生产装置不具有自动清理功能，无法对粘连在内壁的物料进行清理，导致粘连在内壁的物料得不到清理收集，不仅造成物料浪费，同时粘连在内壁的物料变质影响增稠剂加工质量，从而降低了增稠剂生产品质；

2、现有的油田增稠剂生产装置不具有稳定内部气压的功能，而增稠剂在反应加工的过程中会产生气体，气体会增加内部的气压，使装置内部气压超出安全范围，造成安全隐患，为此我们提出一种油田增稠剂生产装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田增稠剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田增稠剂生产装置，包括进料塔、反应罐和外罐，所述外罐的底部安装有三通管，所述外罐的内部安装有反应罐，所述外罐与反应罐之间设置有夹层，所述夹层的内部盘旋安装有加热管，所述反应罐的顶部安装有进料塔，所述进料塔的一侧安装有进气端，所述进气端的一端安装有进气阀，所述反应罐的顶部正面安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤罐、活性炭过滤层、分子筛过滤层、气压阀、气压表，所述过滤罐的内部相间填充有活性炭过滤层、分子筛过滤层，所述过滤罐的底部安装有气压阀，所述气压阀的正面安装有气压表。

进料塔的底端安装有延伸至反应罐内部的单向下料阀，使其反应罐内部的气压无法通过进料塔排出，且反应罐内部的气压通过三通管输送到连接管，连接管通过进气阀可控制反应罐内部产生的气压通过进气端输送至进料塔内部，通过输入的气压可对进料塔内壁粘连的物料进行扰动，使其进料塔内壁粘连的物料受到扰动掉落，实现对进料塔内壁粘连的物料自动清理的目的，避免造成物料浪费，有效解决了进料塔粘连的物料变质影响增稠剂加工质量的问题，提高了增稠剂生产品质，通过气压表可实时监测反应罐内部的气压值，当气压表监测到气压表内部气压值达到设定安全值时传递电信号至气压阀，打开气压阀将反应罐内部高压气体输送至过滤罐中，通过过滤罐内部的活性炭过滤层、分子筛过滤层可对排出的高压气体进行过滤和水汽吸收，保证装置排出气体达到排放标准，提高了装置的环保性，同时也实现对反应罐进行泄压，保证了反应罐内部气压的稳定性，提升了装置的安全性。

优选的，所述进气阀的底端安装有连接管，且连接管的一端与三通管贯通连接。三通管贯通过连接管可将反应罐内部产生的气压输送至进料塔内部。