[实用新型]一种智能投球器

说明书

本申请涉及原油输送管道清理设备技术领域，尤其涉及一种智能投球器，包括：储球轮盘组件，与储球轮盘组件通过Y型阀体连接的压球活塞，设置在Y型阀体主通道下连接口的第一球阀，与第一球阀通过主体三通连接的推球活塞，与推球活塞通过主体三通连接的第二球阀，与第二球阀连接的投球管线，与投球管线连接的主管线，控制系统。该智能投球器通过设置的第一球阀和第二球阀，使储球轮盘组件处于常压，且投球和压球过程在常压下进行，安全方便；通过设置储球轮盘组件，使每个清蜡球独立存放，每次投放只投放一个清蜡球，有效防止铲球、挤球的发生；通过设置投球管线，使该投球器在检修过程中不影响主管线的正常作业。

技术领域

本申请涉及原油输送管道清理设备技术领域，尤其涉及一种智能投球器。

背景技术

原油在管线输送过程中，由于受温度、压力等因素变化的影响，会很快在输送管道内壁析出蜡、垢等杂质，特别是冬季，这种现象更明显。这些杂质会附着在输送管道内壁上，久而久之会导致输送管道内径缩小、输送能力下降、管道压力增大，甚至发生堵塞输送管道的情况。

目前，普遍采用输送管道内投放橡胶球来达到清蜡的目的。现有的输送管道清蜡设备，依靠具有过球通孔的阀芯水平转动完成向输送管道投球的动作，阀芯上设有两个过球通孔，其中一个过球通孔向输油下路投球时，另一个过球通孔则依靠球体自重完成装球。在投球过程中，清蜡球体、腔体与原油相接触，原油中携带的泥沙对阀芯转动、转轴部位密封副带来影响；清蜡球的储球筒待机状态时，其内部为清蜡球和油液的混合物，冬天易冻堵，夏天会干结，从而造成滞球；在装入清蜡球时，储球筒为带压工作状态，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本申请提供了一种智能投球器，以解决传统的原油输送管道投球设备会出现滞球、储球部件带压工作等问题。

本申请解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种智能投球器，其特征在于，包括：储球轮盘组件，与所述储球轮盘组件通过Y型阀体连接的压球活塞，第一球阀，与所述第一球阀通过主体三通连接的推球活塞，与所述推球活塞通过主体三通连接的第二球阀，与所述第二球阀连接的投球管线，与所述投球管线连接的主管线，控制系统；

所述Y型阀体包括阀体主通道和与所述阀体主通道连通的旁路通道，所述储球轮盘组件设置在所述旁路通道的连接口处，所述压球活塞设置在所述阀体主通道的上连接口处；

所述第一球阀与所述阀体主通道的下连接口连接；

所述控制系统与所述储球轮盘组件、所述压球活塞、所述推球活塞连接。

进一步的，所述储球轮盘组件包括：储球盒、设置在所述储球盒中的储球轮盘、设置在所述储球盒的开口处的上盖、与所述储球轮盘连接的动力源；

所述储球轮盘为圆盘状，在所述储球轮盘的盘面圆周外沿均匀布设若干个储球腔，若干个所述储球腔的中心位于和所述储球轮盘中心同圆心的虚拟圆上。

进一步的，所述投球管线包括与所述第二球阀连接的投球管线三通、分别设置在所述投球管线三通两端的投球管线第一阀门和投球管线第二阀门。

进一步的，所述主管线包括投球管线第三阀门，所述投球管线第三阀门的一端与所述投球管线第一阀门连接，所述投球管线第三阀门的另一端与所述投球管线第二阀门连接。

进一步的，所述第二球阀与所述投球管线通过传感器法兰连接；

所述控制系统包括温度控制器，压力传感器，分别与所述温度控制器连接的加热器件和温度传感器；

所述压力传感器和所述温度传感器设置在所述传感器法兰中，所述加热器件设置在所述投球管线中。

进一步的，所述压球活塞包括活塞筒，设置在所述活塞筒中的活塞杆，与所述活塞筒固定连接的传动电机；