[实用新型]一种锻压机循环油结构

说明书

本实用新型属于锻压机械设备技术领域，具体为一种锻压机循环油结构，包括底座和储油箱，所述储油箱设在底座上表面，所述储油箱两侧表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔活动设有安装架，所述安装架内腔设有若干组半导体制冷片，所述安装槽两侧对称设有固定座，所述安装槽表面活动设有固定压杆，所述固定压杆下表面设有橡胶压板，所述橡胶压板远离固定压杆的一侧表面与半导体制冷片表面相贴合；现有的锻压机循环油结构在使用过程中液压油易受环境温度的影响，在冬季使用时，机器刚启动液压油温度较低，从而导致液压油的流动性较差，而在夏季工作一段时间后，液压油的温度较高，较高的温度和较低的温度都不利于锻压机稳定工作的问题。

技术领域

本实用新型涉及锻压机械设备技术领域，具体为一种锻压机循环油结构。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等，锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称。

现有的锻压机循环油结构在使用过程中液压油易受环境温度的影响，在冬季使用时，机器刚启动液压油温度较低，从而导致液压油的流动性较差，而在夏季工作一段时间后，液压油的温度较高，较高的温度和较低的温度都不利于锻压机的稳定工作，为解决上述问题，本申请中提出一种锻压机循环油结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锻压机循环油结构，具有在不同的气温下工作的过程中可对液压油的温度进行调节的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锻压机循环油结构，包括底座和储油箱，所述储油箱设在底座上表面，所述储油箱两侧表面对称开设有安装槽，所述安装槽内腔活动设有安装架，所述安装架内腔设有若干组半导体制冷片，所述安装槽两侧对称设有固定座，所述安装槽表面活动设有固定压杆，所述固定压杆下表面设有橡胶压板，所述橡胶压板远离固定压杆的一侧表面与半导体制冷片表面相贴合。

优选的，所述固定压杆两端螺纹贯穿连接有固定螺杆。

优选的，所述储油箱一端表面设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于储油箱内腔。

优选的，所述储油箱内腔一端表面设有轴承座，所述轴承座与搅拌桨一端转动相连。

优选的，所述储油箱上表面设有顶板，所述顶板表面一端设有出油管，所述顶板表面另一端设有回油管。

优选的，所述储油箱另一端表面插接有温度传感器。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，在夏季使用时液压油的温度较高，将半导体制冷片的制冷面与储油箱两侧表面所开设的安装槽相贴合，半导体制冷片所释放出的冷量通过安装槽传递到储油箱内腔，从而可对液压油起到降温的作用，同时通过控制驱动电机带动搅拌桨进行转动，搅拌桨一端通过轴承座与储油箱内壁相连，通过搅拌桨对储油箱内的液压油进行搅动，可使冷量与液压油混合更加的均匀，进一步的提升对液压油的降温效果。