[实用新型]一种棉纱加工用吸棉风机

说明书

本实用新型公开了一种棉纱加工用吸棉风机，属于棉纱加工技术领域，吸棉风管一端封闭，另一端通过滤棉箱连接有风机，吸棉风管上等距分布有吸头，滤棉箱内设有一通槽，其一端和吸棉风管连接，另一端和风机吸风口连接，通槽内插接有至少两滤网，滤网靠近吸棉风管的一侧下方设有一开口，开口内设有一刷条，其顶部设有卡勾，刷条靠近滤网的侧壁设有若干刷丝，卡勾上捆绑有一连接绳，连接绳一端贯穿并伸出滤棉箱顶部，其伸出端连接有一电机，开口下方设有一收集盒,解决了吸棉风机吸风口处的滤棉盒一般为单层滤网，而且需要人工拆卸清理，且当滤网拆下过程中，容易导致棉纱断头纤维直接进入风机内部的问题。

技术领域

本实用新型属于棉纱加工技术领域，具体涉及一种棉纱加工用吸棉风机。

背景技术

吸棉风机的作用是使吸棉笛管形成负压，保证棉纱断头后纤维能够被及时吸走而不影响相邻锭位的正常生产。细纱吸棉风机负压的大小对棉纱生产过程具有一定的影响，负压低会造成断头吸棉笛管吸口堵塞、罗拉缠绕；负压太高能耗大，对加捻三角区的须条产生吸拉状态，造成纱线毛羽多，紧密度不够，断头率也会升高，也会影响棉纱质量,而现有的吸棉风管为直接开设若干吸棉口对准棉纱,当细纱机的纵向尺寸较长时,其容易造成吸棉风管太长从而出现较大的阻力损失,导致只能加大风机功率,从而提高了生产成本，且现有的吸棉风机吸风口处的滤棉盒一般为单层过滤，当滤网堵塞后，容易导致风力变小，只能将滤网拆下清理，当滤网拆下过程中，容易导致棉纱断头纤维直接进入风机内部，从而导致风叶被卡住，提高了维修成本，且需要人工将滤网拆下清理，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种棉纱加工用吸棉风机，具有能够快速并自动清理滤网上棉纱断头纤维，且当第一滤网需要更换后，依然有备用滤网继续工作，保证了棉纱断头纤维不会进入风机内部，同时通过增加吸头，通过吸头本身的结构保证了吸头吸力处于一个较为稳定的区间，同时其结构也减少了风阻损失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用吸棉风机，包括吸棉风管，吸棉风管一端封闭，另一端通过滤棉箱连接有风机，吸棉风管上等距分布有吸头；

滤棉箱内设有一通槽，其一端和吸棉风管连接，另一端和风机吸风口连接，通槽内插接有至少两滤网，滤网靠近吸棉风管的一侧下方设有一开口，开口内设有一刷条，其顶部设有卡勾，刷条靠近滤网的侧壁设有若干刷丝，卡勾上捆绑有一连接绳，连接绳一端贯穿并伸出滤棉箱顶部，其伸出端连接有一电机，开口下方设有一收集盒。

优选的，收集盒与滤棉箱开口连接处为喇叭口状。

优选的，收集盒内插接有一集料箱，集料箱一侧设有把手。

优选的，滤棉箱内壁还设有供刷条上下运行的运行槽。

优选的，吸头由吸入段、收缩段、喉管段和扩散段构成，扩散段其一端和吸棉风管连接，另一端和喉管段连接；

喉管段远离扩散段的一端连接有收缩段；

收缩段远离喉管段的一端连接有吸入段。

优选的，吸入段为一直管；

收缩段形状为锥形管，锥角为21°～23°之间；

喉管段为直管状，其直径为吸入段直径的1/3～1/4之间，喉管段的长度等于吸入段的直径；

扩散段形状为锥形，其角度在8°～15°之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所描述的棉纱加工用吸棉风机，含棉纱的气体由吸入段进入收缩段后流速逐渐增大，在喉管段气体流速达到最大值，然后进入扩散段中，使得气流速度减小，压力回升，使得吸棉风管提供较小的吸力即可保证吸头的吸力处于一个较为稳定的区间，同时其结构也减少了风阻损失。