[实用新型]压接段尺寸定位工装

说明书

本实用新型涉及压接段尺寸定位工装，属于电缆压接段固定处理领域；包括主体底座、4个固定柱、2个圆压板、2个平压板、滑轨和定位结构；滑轨轴向水平放置在主体底座的侧壁中心处，且滑轨与主体底座的侧壁垂直；4个固定柱轴向竖直固定在主体底座的上表面，且4个固定柱分别位于主体底座上表面的四个角处；2个平压板与滑轨轴向平行设置在主体底座的上方；每个平压板的两端与对应的2个固定柱固连；2个圆压板与滑轨轴向平行设置在主体底座的上方；每个圆压板的两端与对应的2个固定柱固连；定位结构设置在滑轨上，实现沿滑轨轴向移动；本实用新型结构简单、体积小、制造成本低，适合生产一线操作者大量使用，同时具备操作便捷、应用范围广、便于维护的特点。

技术领域

本实用新型属于电缆压接段固定处理领域，涉及一种压接段尺寸定位工装。

背景技术

在电缆网中，为满足接线关系要求，设计会在图纸中明确需制作150mm～200mm等不同尺寸的压接段。在压接段内实现转接端子的压接，线路关系的连通。

在目前生产过程中，为防止转接端子两端受力，多采取回转走线方式进行压接。操作者会事先留出约两倍长于压接段尺寸的导线，明确尺寸后再剪除多余导线。由于转接端子的位置需交错排列，尺寸无法固定，所以在每次压接前，都需要对比每根导线的长度，以保证压接段的尺寸。这种生产方式不仅存在大量多余动作，生产效率低下，而且由于电缆束及量具无法固定，存在相对位移，尺寸测量上容易出错。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出压接段尺寸定位工装，结构简单、体积小、制造成本低，适合生产一线操作者大量使用，同时具备操作便捷、应用范围广、便于维护的特点。

本实用新型解决技术的方案是：

压接段尺寸定位工装，包括主体底座、4个固定柱、2个圆压板、2个平压板、滑轨和定位结构；其中，主体底座为水平放置的方板状结构；滑轨轴向水平放置在主体底座的侧壁中心处，且滑轨与主体底座的侧壁垂直；4个固定柱轴向竖直固定在主体底座的上表面，且4个固定柱分别位于主体底座上表面的四个角处；2个平压板与滑轨轴向平行设置在主体底座的上方；每个平压板的两端与对应的2个固定柱固连；2个圆压板与滑轨轴向平行设置在主体底座的上方；每个圆压板的两端与对应的2个固定柱固连；定位结构设置在滑轨上，实现沿滑轨轴向移动。

在上述的压接段尺寸定位工装，所述滑轨上表面沿轴向设置有倒T形凹槽，定位结构卡在凹槽中，实现定位结构在凹槽中移动。

在上述的压接段尺寸定位工装，所述定位结构包括定位板和定位柱；其中，定位板为水平卡在滑轨凹槽中的板状结构；定位柱竖直固定安装在定位板上表面的中心处；通过定位柱调整定位板在滑轨凹槽中移动。

在上述的压接段尺寸定位工装，所述滑轨上表面沿轴向设置有尺寸刻度，通过定位柱与尺寸刻度对准，实现读取定位柱距主体底座的距离。

在上述的压接段尺寸定位工装，外部T形电缆放置在主体底座和滑轨的上表面；其中，T形电缆的水平边与竖直边交接位置放置在主体底座上表面中心位置；T形电缆的竖直边沿滑轨轴线放置；T形电缆的水平边水平穿过2侧的平压板和圆压板，且水平边位于平压板和圆压板的下方。

在上述的压接段尺寸定位工装，所述滑轨与主体底座高度相同，实现外部电缆放置在主体底座和滑轨上时，不因高度差影响长度测量。

在上述的压接段尺寸定位工装，所述圆压板的弧度半径R1为30mm，圆压板的水平长度L1为100mm；通过2个圆压板实现对T形电缆的水平边的压紧固定。

在上述的压接段尺寸定位工装，所述平压板的底部设置有2个半圆型的凹槽，其中1个凹槽的半径R2为5mm，另外1个凹槽的半径R3为10mm；2个凹槽中心点距离L2为40mm；平压板的水平长度L3为100mm。

在上述的压接段尺寸定位工装，根据T形电缆的直径选择采用圆压板或平压板进行固定。