[实用新型]一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，涉及玻璃纤维拉丝技术领域，包括熔融箱的底部固定安装有拉丝箱，所述拉丝箱的底端固定连接有成型装置，所述成型装置的顶部固定安装有冷却装置，所述熔融箱的顶部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部固定安装有进料装置，所述冷却装置包括有装置箱体、预冷设备和制冷装置，所述预冷设备固定安装在装置箱体的内部。本实用新型通过启动搅拌电机带动搅拌轴进行转动，由搅拌轴带动搅拌叶配合搅拌片进行搅拌工作，在搅拌期间，通过加热装置利用其内部的加热元件，所释放出的热量，为装置内部提供热源，使其内部保持一定的温度，从而达到了提高装置利用效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝技术领域，具体涉及一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置。

背景技术

玻璃纤维是以二氧化硅为主要原料的天然矿物，添加特定的金属氧化物矿物原料，混合均匀后，在高温下熔融，熔融玻璃液流经漏嘴流出，在高速拉引力的作用被牵伸并急速冷却固化成为极细的连续的纤维。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的玻璃纤维拉丝机由于没有专门的降温设备，可能会使得该物体在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对该物体进行自然冷却降温，如此可能会间接影响后续的正常工作，从而可能会使得工作效率被间接降低；

2、现有的玻璃纤维拉丝机在添加特定的矿物原料后，不能够与二氧化硅为主要原料的天然矿物进行充分的混合，导致在高温下，难以进行熔融以及后期的拉丝质量有所下降，从而降低了装置的利用效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，其中一种目的是为了具备冷却的能力，解决现有的玻璃纤维拉丝机由于没有专门的降温设备，可能会使得该物体在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对该物体进行自然冷却降温，如此可能会间接影响后续正常工作的问题；其中另一种目的是为了解决玻璃纤维拉丝机在添加特定的矿物原料后，不能够与二氧化硅为主要原料的天然矿物进行充分的混合，导致在高温下，难以进行熔融以及后期的拉丝质量有所下降的问题，以达到提高原料的搅拌效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃纤维拉丝冷却成型装置，包括熔融箱的底部固定安装有拉丝箱，所述拉丝箱的底端固定连接有成型装置，所述成型装置的顶部固定安装有冷却装置，所述熔融箱的顶部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部固定安装有进料装置。

所述冷却装置包括有装置箱体、预冷设备和制冷装置，所述预冷设备固定安装在装置箱体的内部。

所述搅拌装置包括有装置壳体、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机固定安装在装置壳体的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置箱体的顶部开设有通风口，所述通风口的内壁固定安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有抽风装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽风装置固定安装在装置箱体的内腔顶部，所述抽风装置的内部设置有风机，所述风机的接线端电性连接有外接电源，所述抽风装置的底部固定连接有输送装置，所述预冷设备的顶部与输送装置的底部固定连接，所述制冷装置固定安装在预冷设备的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制冷装置的内部固定安装有制冷管道和供冷设备，所述供冷设备的外侧固定连接有冷气流通管道，所述冷气流通管道的一端固定连接有支气管且支气管的一端延伸至制冷管道的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面固定安装有搅拌片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置壳体的内壁固定安装有加热装置，所述加热装置的内部设置有加热组件，所述搅拌轴的下方设置有出料装置，所述出料装置固定安装在装置壳体的内腔底部。