[实用新型]一种浮法玻璃锡槽废气净化回收及能量再利用系统

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃锡槽废气净化回收及能量再利用系统，是连接在锡槽废气出口和锡槽保护气进口总管之间的循环利用系统，其特征在于，该系统包括依次串联的热量回收装置、除尘器、冷却器、压缩机、脱硫脱氧装置、脱氧后冷却器、干燥装置、精密除尘器、混气罐，其中：锡槽废气出口连通所述热量回收装置，混气罐的出气口与锡槽保护气进口总管连通。该系统将锡槽废气净化得到高纯度氮、氢混合气及高温蒸汽，高纯度氮、氢混合气返回锡槽实现循环利用，高温蒸汽可用于玻璃窑炉重油管线的保温等，整个过程不产生其他废水、废渣，对锡槽的压力和温度影响很低，有效提高保护气的利用率，减少污染，且系统结构简单，节约成本，运行操作简单。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，具体涉及一种浮法玻璃锡槽保护气的废气净化回收及能量再利用系统。

背景技术

玻璃行业是一个高耗能行业，“十四五”期间，国家将继续推进在平板玻璃等重点行业的节能减排行动。其中，浮法玻璃锡槽保护气废气回收再利用将成为一种可行的途径。

浮法玻璃的成型过程是在充满保护气(N₂+H₂)的锡槽中完成的，保护气中N₂含量占总体积的92％～95％，H₂占5％～8％。另外，保护气中氧、硫及其化合物、水蒸气、二氧化碳、尘埃和颗粒等都是有害成分，它们的存在降低了保护气的整体纯度，并都会给浮法玻璃带来缺陷，因此要严格限制。一般要求其中的O₂、SO₂+CO₂的含量均不大于10ppm，露点不高于-60℃。

新鲜的保护气从锡槽顶部进入，混合了污染物(如锡灰、硫化物、氧、水蒸气等)的废气则从锡槽前后端的排气口排出。经过检测发现，锡槽排出的废气中有效组分(即N₂+H₂)含量仍然很高，达到98％以上。在现有工艺中，这部分气体全部逸散到空气中，既污染了环境，又造成了资源的严重浪费。

中国发明专利申请公开说明书CN104291554A《一种浮法玻璃锡槽污染气体排放装置》中，将锡槽废气引出，经过冷却、除尘后，含有可燃气体的废气被点燃后燃烧。此工艺可解决废气直接排放带来的环境污染及可燃气体聚集的缺陷，同时可将SnO粉末回收再用。但该工艺也存在着不足之处：1)锡灰等物质可能在冷却管道内凝结，易造成管道堵塞；2)具有回收价值的锡槽废气被烧掉，造成资源浪费。

中国发明专利申请公开说明书CN111389178A《一种浮法玻璃锡槽废气吸附净化处理回收装置》中，将锡槽废气引入一个具有冷却剂循环系统的吸附冷却箱，废气中的锡灰、硫化物等杂质与水直接接触被冷却、吸附下来，净化后的氮氢气体被压缩空气稀释后排空。该工艺可有效降低排放到空气中的锡灰及硫化物含量，同时能回收锡灰，但仍存在不足之处：1)氮氢气体直接排放，没有实现回收再利用；2)500～1200℃的高温气体冷却必然会造成大量水蒸气随着净化后的氮氢气体排出，造成水资源的浪费；3)该工艺会额外增加一部分污水处理费用。

中国专利CN203429050U《一种能够循环利用锡槽内混合气的装置》中，将锡槽废气引入处理系统，经过降温、除尘、脱硫、除氧后再返回锡槽，该工艺可实现锡槽气的回收，减少了废气的排放，但此设计仍存在缺陷：1)从锡槽引出的高温气体热量未得到有效回收利用；2)无脱水装置，净化后的气体露点不能得到有效控制，返回锡槽后会对玻璃品质带来不利影响。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮法玻璃锡槽废气净化回收及能量再利用的系统，用以解决现有浮法玻璃锡槽废气直接排放造成的环境污染及资源浪费的问题。