[实用新型]一种自微过热的球形蒸汽蓄热器

说明书

本实用新型公开一种自微过热的球形蒸汽蓄热器，包括一球形罐，所述球形罐上方对称设有两组过热蒸汽管组，所述过热蒸汽管组包括依次相连的第一出汽管、调压阀组和第一进汽管，第一出汽管进汽口与球形罐连接，所述球形罐内设有充热装置和用于加热过热蒸汽的换热装置，第一进汽管出口穿过球形罐与换热装置相连，换热装置出口连接第二出汽管；所述换热装置包括相连的蒸汽封头和换热管束，蒸汽封头包含进汽管口和出汽管口，蒸汽封头内部设有分隔板将进汽管口和出汽管口隔开，换热管束由多根换热管组合而成；本实用新型可将出口蒸汽过热度提高到10℃以上，同时省去小型锅炉、电加热器等外部过热装置的设置，在降低设备成本的同时缩小了占地面积。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽设备领域，尤其是一种自微过热的球形蒸汽蓄热器。

背景技术

蓄热器又叫作蒸汽蓄热器，是一种以水为储热介质的蒸汽容器。它是提高蒸汽使用可靠性和经济性的一种高效节能减排设备。蒸汽蓄热器的用途广泛，可应用于钢铁、冶金、纺织印染、化纤、制浆造纸、酿酒、制药、食品加工、发电等行业。

一些蒸汽用户设备(如蒸汽射流真空泵、汽轮机)往往要求蒸汽源具有一定过热度(如10～15℃等)，现有的工业生产中往往设置小型锅炉或者电加热器将蒸汽加热至过热状态，这种配置不仅提高了设备成本，还增加了占地面积。

实用新型内容

为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种自微过热的球形蒸汽蓄热器，其出口蒸汽可达10℃以上过热度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自微过热的球形蒸汽蓄热器，包括一球形罐，所述球形罐上方对称设有两组过热蒸汽管组，所述过热蒸汽管组包括依次相连的第一出汽管、调压阀组和第一进汽管，第一出汽管进汽口与球形罐连接，所述球形罐内设有充热装置和用于加热过热蒸汽的换热装置，第一进汽管出口穿过球形罐与换热装置相连，换热装置出口连接第二出汽管；所述换热装置包括相连的蒸汽封头和换热管束，蒸汽封头包含进汽管口和出汽管口，进汽管口与第一进汽管出口相连，出汽管口与第二出汽管入口相连，蒸汽封头内部设有分隔板将进汽管口和出汽管口隔开，换热管束由多根换热管组合而成。

进一步改进，所述换热管为U形的光管或翅片管。

进一步改进，所述第二出汽管穿设于球形罐上并通向用户点。

进一步改进，所述充热装置包括多根充热管，多根充热管呈层级分布设于球形罐底部。

进一步改进，所述充热装置和换热管束均位于球形罐内高温高压水的液面之下。

进一步改进，所述第一出汽管入口处设有汽水分离器。

进一步改进，所述球形罐上穿设有进水管和疏水管，球形罐外部设有用于支撑罐体的脚架。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种自微的过热球形蓄热器，自蓄热器顶部第一出汽管流出的饱和蒸汽经过调压阀组、第一进汽管和换热装置后，通过与球形罐体内的高温高压水换热后变成了满足用户压力需求和过热度的微过热蒸汽，过热度可达10℃以上，可直接送至蒸汽用户使用。同时，球形的罐体占地面积小，适用于各种加工场所。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体示意图；

图2是本实用新型实施例中换热装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。