[实用新型]一种钢次梁与主梁的连接结构

说明书

本申请公开了一种钢次梁与主梁的连接结构，包括：连接板、多个用于与主梁连接的第一通孔和多个用于与钢次梁连接的第二通孔；多个所述第一通孔和多个所述第二通孔各自形成一列并设置于所述连接板上，形成单侧连接板；所述第一通孔和/或所述第二通孔包括：槽孔；所述第一通孔沿主梁高度方向设置；所述第二通孔沿钢次梁设置方向设置。利用本申请的连接结构，将绑扎好腰筋的主梁穿过第一通孔，使主梁与连接结构连接，将钢次梁上的连接孔通过螺栓与第二通孔进行连接，实现了主梁与钢次梁的连接，避免了现有技术中焊接等繁琐的工艺，提高了施工效率，缩短了施工周期。

技术领域

本申请属于建筑技术领域，具体涉及一种钢次梁与主梁的连接结构。

背景技术

大型工业厂房及部分民用建筑结构的各层楼板一般采用钢梁和钢筋混凝土组合楼板，楼板钢次梁与混凝土框架梁连接的常规做法是铰接，即钢梁支撑在混凝土框架梁侧面挑耳上，此类连接受力明确，但现场钢筋绑扎、支模繁琐，楼板钢梁安装等工艺步骤需要在混凝土框架梁达到强度并拆模后，才能施行吊装，导致施工周期长且影响厂房的净高。

现有技术，参考公告号为CN207582678U的实用新型专利，其设置预埋件，并采用高空施焊技术将钢次梁与主梁进行连接。由于高空施焊，需要设置安装角钢，施工作业完成后，该安装角钢还需拆去，工艺繁琐。此外，运用焊接技术，通常还需要进行焊缝检验，提高了施工成本。

目前有钢梁与混凝土梁嵌入式连接的形式应用在工程中，这种组合节点构造相对简单，钢次梁直接嵌入混凝土框架主梁内，省去埋件和挑耳，节省空间且外观干净利落。但是，钢次梁直接嵌入混凝土框架主梁内时，混凝土主梁钢筋绑扎与钢次梁安装需要同时进行，两侧主梁的腰筋需要穿过钢次梁的腹板，安装精度要求高，且每跨范围内有多根钢次梁与混凝土主梁需要连接，施工难度较大、效率较低。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种钢次梁与主梁的连接结构。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出了一种钢次梁与主梁的连接结构，包括：连接板、多个用于与主梁连接的第一通孔和多个用于与钢次梁连接的第二通孔；多个所述第一通孔和多个所述第二通孔各自形成一列并设置于所述连接板上，形成单侧连接板；所述第一通孔和/或所述第二通孔包括：槽孔；所述第一通孔沿主梁高度方向设置；所述第二通孔沿钢次梁设置方向设置。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，多个所述第一通孔和多个所述第二通孔各自形成两列并设置于所述连接板上，所述第二通孔设置于所述第一通孔的外侧，形成双侧连接板。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，两列所述第一通孔沿所述连接板的中线对称设置。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，两列所述第二通孔沿所述连接板的中线对称设置。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，还包括：用于承托钢次梁的承托板，所述承托板设置于所述连接板上。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，所述连接板与所述承托板一体设置。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，所述连接板采用钢材制成。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，所述连接板上设有至少两个用于安装承托板的第三通孔，所述承托板上设有与所述第三通孔连接的安装孔，使得所述承托板与所述连接板连接。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，所述安装孔包括：槽孔。

进一步地，上述的钢次梁与主梁的连接结构，其中，所述承托板的截面为折弯结构。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：