[实用新型]棒磨罐矿粉清除机

说明书

本实用新型公开了一种棒磨罐矿粉清除机，其包括机架、驱动滚筒、支撑轮、驱动机构和吹风机。优点：将棒磨罐整体放置在驱动滚筒和支撑轮的顶部，利用驱动机构驱动棒磨罐转动使得打磨棒与罐体之间相互撞击，同时利用吹风机和引风机使棒磨罐内部形成强力风，利用棒磨罐与磨棒撞击振动结合定向强力风，清除粉尘，更快捷，更干净的完成残存矿物粉尘的清除。整个操作过程无需将打磨棒从罐体中取出，且清除过程中无需人工操作，简化了操作流程，降低了人工劳动强度，提高了清除效率；且清除后的粉尘通过除尘器进行收集，减少了作业环境的粉尘污染，降低了对人工身体健康的危害。

技术领域：

本实用新型涉及棒磨机清除技术领域，具体地说涉及一种棒磨罐矿粉清除机。

背景技术：

环保自动棒磨罐矿粉清除机在矿物化验工作中，矿样粉碎是化验工作的第一步。

由于棒磨机是比较先进的碎样机械设备，它具有可批量出样，碎样均匀等优点，因此，在矿样粉碎实施过程中，普遍采用小型棒磨机进行矿样粉碎。为了保证每批次获取的矿粉互不干扰，使得获得的矿样更加准确，在每罐矿粉倒样结束后，均需要对罐体和打磨棒构成的棒磨罐进行清扫，将附着在罐体内壁及打磨棒表面的残留矿样清除。目前，缺少专用的棒磨罐矿粉清除设备，一般由人工先取出打磨棒，清除打磨棒棒体上的残留矿样，再用吹风机清除罐体的罐壁，人工清除存在以下问题：1、需要将打磨棒从罐体中取出，分别清除，且吹风机清除罐体的过程中，罐体要手工滚动往复多次同时还得用吹风机手工吹尘，操作繁琐，人工劳动强度大，效率低；2、人工操作吹风机过程中，矿粉在强风的吹动下四散弥漫，给粉碎工人的身体造成很大伤害；3、缺少专用的收尘设备，现场粉尘飞扬，工作环境恶劣。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种降低人工劳动强度的棒磨罐矿粉清除机。

本实用新型由如下技术方案实施：棒磨罐矿粉清除机，其包括机架、驱动滚筒、支撑轮、驱动机构和吹风机，在所述机架上设有转动设置的所述驱动滚筒和所述支撑轮，且所述驱动滚筒和所述支撑轮的轴线相互平行，在所述机架上固定有驱动所述驱动滚筒旋转的所述驱动机构；在所述支撑轮和所述驱动滚筒一端之间的所述机架的一侧顶部固定有吹风口，所述吹风口的出口朝向所述机架的另一侧设置；所述吹风口的进口与所述吹风机的出口管路连通。

进一步的，在所述支撑轮的中部固定有支撑轴，所述支撑轴与所述驱动滚筒相互平行，且所述支撑轴的两端与所述机架转动连接。

进一步的，所述支撑轴的任意一端与相邻的所述驱动滚筒的固定轴之间传动连接。

进一步的，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动滚筒任意一端的固定轴传动连接。

进一步的，在所述吹风口的上方设置有与所述吹风口对称设置的吸风口，所述吸风口与的出口端与除尘器的进口管路连通，所述除尘器的出风口与引风机的进口管路连通。

进一步的，所述吹风口的出口端为向上弯折的圆弧形风口。

进一步的，在所述驱动滚筒另一端的机架顶部转动设有水平设置的导向轮，所述导向轮设置在与所述吹风口相对的位置。

进一步的，在与所述支撑轮相邻的所述机架的一端顶部固定有防尘罩，所述吹风机和所述驱动机构设置在所述防尘罩内部的所述机架的顶部。

进一步的，在与所述驱动滚筒相邻的所述机架的另一端固定有棒磨罐平台。

本实用新型的优点：将棒磨罐整体放置在驱动滚筒和支撑轮的顶部，利用驱动机构驱动棒磨罐转动使得打磨棒与罐体之间相互撞击，同时利用吹风机使棒磨罐内部形成强力风，利用棒磨罐与磨棒撞击振动结合定向强力风，清除粉尘，更快捷，更干净的完成残存矿物粉尘的清除。整个操作过程无需将打磨棒从罐体中取出，且清除过程中无需人工操作，简化了操作流程，降低了人工劳动强度，提高了清除效率；且清除后的粉尘通过除尘器进行收集，减少了作业环境的粉尘污染，降低了对人工身体健康的危害。