[实用新型]一种用于真空熔炼炉的连续进料结构

说明书

本实用新型公开了一种用于真空熔炼炉的连续进料结构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的上表面固定连接有进料架，所述熔炼炉本体的上表面固定连接有电动机，所述电动机的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮。该一种用于真空熔炼炉的连续进料结构，通过第一齿轮和第二齿轮实现固定筒间歇性旋转，固定筒内部通过密封架和密封筒对固定筒内部进行密封，然后在通过抽气机先将固定筒内部的空气排空，然后铜鼓进料架处的磁性条将固定筒打开，使原料进入到熔炼炉本体内部，实现对熔炼炉本体持续加料，解决现有熔炼炉，在加料时需要把整个系统真空度破坏，从而导致熔炼炉无法实现连续生产，生产效率比较低的问题。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉领域，尤其涉及一种用于真空熔炼炉的连续进料结构。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，但是目前市场上的熔炼炉还是存在以下的问题：

现有的熔炼炉，需要熔炼的原料全部加入到系统内，待到原料熔炼结束，必须把整个系统真空度破坏，重新加入新的原料，从而导致熔炼炉无法实现连续生产，生产效率比较低，因此为解决以上问题，我们提供了一种用于真空熔炼炉的连续进料结构。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有熔炼炉，在加料时需要把整个系统真空度破坏，从而导致熔炼炉无法实现连续生产，生产效率比较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于真空熔炼炉的连续进料结构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的上表面固定连接有进料架，所述熔炼炉本体的上表面固定连接有电动机，所述电动机的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的底部与熔炼炉本体的上表面转动连接，所述固定轴的外表面固定连接有转动架，所述转动架的内壁固定连接有固定筒，所述固定筒的上方设置有存放桶。

所述固定筒的上表面固定连接有单向管，所述固定筒的内壁固定连接有两个密封筒，所述密封筒的内壁滑动连接有密封架，所述密封架的外表面与固定筒的外表面滑动连接，所述密封架的外表面套接有第一弹簧，所述密封架外表面固定连接有磁性块。

所述存放桶的底部与熔炼炉本体的上表面固定安装，所述存放桶的外表面固定连接有磁性环，所述存放桶的一侧面固定连接有固定架。

所述进料架的底部固定连接有磁性条，所述进料架的内壁滑动连接有密封板，所述密封板的一侧与固定筒的外表面固定连接。

所述固定架的内壁与固定轴的外表面转动连接，所述固定架的上表面固定连接有抽气机，所述抽气机的一端固定连接有连接管，所述连接管的外表面套接有第二弹簧，所述连接管的外表面滑动连接有定位架。

所述定位架的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有转动环，所述转动环内壁的一侧滑动连接有限制架，所述限制架的外表面套接有第三弹簧，所述限制架的顶部与固定架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于真空熔炼炉的连续进料结构，通过第一齿轮和第二齿轮实现固定筒间歇性旋转，固定筒内部通过密封架和密封筒对固定筒内部进行密封，然后在通过抽气机先将固定筒内部的空气排空，然后铜鼓进料架处的磁性条将固定筒打开，使原料进入到熔炼炉本体内部，实现对熔炼炉本体持续加料，解决现有熔炼炉，在加料时需要把整个系统真空度破坏，从而导致熔炼炉无法实现连续生产，生产效率比较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型熔炼炉的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定架侧视图的剖视图；

图3为本实用新型固定筒侧视图的剖视图；

图4为本实用新型固定轴正视图的剖视图；