[实用新型]一种模胚加工铣面机用高效冷却装置

说明书

本实用新型提供一种模胚加工铣面机用高效冷却装置，涉及铣面机散热技术领域，包括主座，所述主座的顶部一体式设置有水仓，水仓的顶部前侧设置为斜面结构，斜面内固定设置有散热板；缸座，所述缸座固定设置在主座的右侧顶部，缸座的底部固定设置有液压缸，液压缸的底部固定设置有提升座；旋转桩内部设置有单水路循环结构，提供了良好的散热效果，水泵将水仓内的水抽出输送到滑排中，进而从下扶架输入旋转桩，穿过旋转桩的内部循环通道，在流经铣面件的时候提供换热散热的效果，进而顶开滑阀，将滑阀撑开后，再从上扶架中输出，由水仓的顶部斜面处排出，通过散热板辅助散热，然后完成循环，此外，铣面件直接接触循环水，散热效果好。

技术领域

本实用新型属于铣面机散热技术领域，更具体地说，特别涉及一种模胚加工铣面机用高效冷却装置。

背景技术

铣面机是用于金属件铣面加工的设备，主要通过圆盘状的铣刀高度定心旋转对配件的表面进行铣面加工，将配件打磨成适合加工或出料的状态，以便后续加工或处理。

经过检索例如专利号CN202021828066.7的专利公开了一种环保型铣面机用高效冷却装置，包括储液箱、清洗箱、过滤箱和铣面机本体；所述铣面机本体的下端设有支撑台，所述储液箱位于支撑台的下方，所述清洗箱的左端设有连接盘，清洗箱通过连接盘与铣面机本体的右侧面相连接，清洗箱的右端设有铜管进口，清洗箱的下部连接有出渣管，出渣管的一端设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至出渣管的内部，所述清洗箱的内部设有第一环形管，第一环形管的左侧设有第二环形管，所述第一环形管和第二环形管上均设有第一喷头；本实用新型能够对铜管的外表面进行全面的冷却，冷却效果好，对乳化液进行重复利用，节省资源，降低企业的生产成本。

基于上述，目前使用的铣面机冷却主要通过持续的水冲刷进行，通过表面散热的形式不便达到快速冷却的效果，不具备直接导热的内部降温结构，不利于持续作业。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种模胚加工铣面机用高效冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模胚加工铣面机用高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的铣面机冷却主要通过持续的水冲刷进行，通过表面散热的形式不便达到快速冷却的效果，不具备直接导热的内部降温结构，不利于持续作业的问题。

本实用新型一种模胚加工铣面机用高效冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种模胚加工铣面机用高效冷却装置，包括主座，所述主座的顶部一体式设置有水仓，水仓的顶部前侧设置为斜面结构，斜面内固定设置有散热板；缸座，所述缸座固定设置在主座的右侧顶部，缸座的底部固定设置有液压缸，液压缸的底部固定设置有提升座，提升座的后侧固定设置有电机；滑排，所述滑排固定设置在提升座的底部；滑排与主座设置导轨滑动连接；水泵，所述水泵固定设置在主座的前侧；旋转桩，所述旋转桩的顶部为肩台结构，旋转桩的肩台上下边侧均开设有竖孔。

进一步的，所述滑排包括有：上扶架，滑排的内部设置有两组通孔，上方通孔后侧连接设置有上扶架；滑排前端设置软管分别与水泵和水仓的顶部斜面处连通；下扶架，滑排的下方通孔后侧连接设置有下扶架。

进一步的，所述上扶架和下扶架均为内部连通的管路结构，且上扶架和下扶架均通过气密轴承旋转设置在旋转桩的上方外侧；上扶架和下扶架均包裹在竖孔外部。

进一步的，所述旋转桩还包括有：装配盘，旋转桩的底部一体式设置有装配盘，装配盘的底部中间固定设置有铣面件。

进一步的，所述旋转桩的内部设置有从外向内环绕的单水路循环结构。

进一步的，所述旋转桩还包括有：弹簧杆，铣面件的顶部中间固定设置有弹簧杆，弹簧杆的外部滑动设置有滑阀，弹簧杆顶部穿过滑阀套设弹簧并固定设置有挡片；滑阀与旋转桩的中间滑动连接；滑阀不接触铣面件。