[实用新型]一种高效的磁性分离器

说明书

本实用新型涉及一种高效的磁性分离器，所述的磁性分离器包括壳体、挤压辊、磁筒单元总成和驱动电机，所述挤压辊和磁筒单元总成均安装在所述壳体上，所述挤压辊上安装有挤压机构，所述磁筒单元总成包括外磁筒和内磁体，所述内磁体转动安装在所述外磁筒内，所述驱动电机驱动所述外磁筒转动，所述内磁体上设有磁力区和非磁区，所述磁力区上安装有若干磁块。所述的磁性分离器包括刮屑板和导屑板，所述刮屑板和导屑板固定安装在所述壳体上，所述刮屑板的上端与所述非磁区位置相对应，所述导屑板位于所述刮屑板的下方。所述的磁性分离器解决了传统型磁性分离器对吸磁杂质不易脱落的问题，而且降低分离出的吸磁杂质中的水分。

技术领域

本实用新型涉及一种高效的磁性分离器，属于分离器技术领域。

背景技术

工业生产的冷却液或冷却油中往往含有铁质的吸磁杂质，吸磁杂质处理时常常采用磁性分离器。磁性分离器是通过电机带动磁辊转动，将吸磁杂质吸附到磁辊上，再将吸磁杂质从磁辊上分离下来，实现水中吸磁杂质的脱除。现有的传统型磁辊结构，当电机带动磁辊转动时，整个磁辊由里到外都随之转动，整个磁筒表面磁力强度都一样，吸磁杂质就不易脱落，容易造成杂质堆积，影响机器的运转，减少了各零部件的使用寿命，另外传统型的磁性分离器分离出的吸磁杂质往往含有大量的水分，导致后续处理困难。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种高效的磁性分离器，所述的磁性分离器解决了传统型磁性分离器对吸磁杂质不易脱落，容易造成杂质堆积的问题，磁性分离器的运转得到了改善，提高了整个磁性分离器的使用寿命，而且降低分离出的吸磁杂质中的水分含量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效的磁性分离器，所述的磁性分离器包括壳体、挤压辊、磁筒单元总成和驱动电机，所述挤压辊和磁筒单元总成均安装在所述壳体上，所述挤压辊上安装有挤压机构，所述磁筒单元总成包括外磁筒和内磁体，所述内磁体转动安装在所述外磁筒内，所述驱动电机驱动所述外磁筒转动，所述内磁体上设有磁力区和非磁区，所述磁力区上安装有若干磁块。

本实用新型的有益效果是：驱动电机带动所述外磁筒做圆周运动，外磁筒上与磁力区对应的位置上会被吸附上吸磁杂质，当外磁筒上的吸磁杂质转到非磁区时，吸磁杂质就会失去磁力的作用，而掉落下来，解决了传统磁性分离器的吸磁杂质不易脱落问题，避免磁筒单元总成上的杂质堆积问题，更利于磁性分离器的顺利运转，提高了整个磁性分离器的使用寿命；同时挤压辊的设置用来将外磁筒上吸附的吸磁杂质进行挤压，将吸磁性杂质中的水分挤出来，避免分离出的吸磁杂质中水分含量太高，导致后续处理的困难。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述的磁性分离器包括刮屑板，所述刮屑板固定安装在所述壳体上，所述刮屑板的上端与所述非磁区位置相对应。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述刮屑板和非磁区的共同作用，可以确保磁筒单元总成吸附的杂质被彻底分离出来。

进一步的，所述的磁性分离器包括导屑板，所述导屑板固定安装在所述壳体上，所述导屑板位于所述刮屑板的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是：导屑板的作用是便于使分离出的杂质被送至相应的位置，避免杂质重新落入原冷却液中，更利于对杂质的集中处理。

进一步的，所述挤压机构包括固定杆、弹性部件和调节螺母，所述挤压辊的中部设有中心轴，所述挤压辊与所述中心轴转动安装，所述固定杆的一端固定安装在壳体上，所述中心轴穿在所述固定杆上，所述固定杆上套有弹性部件，所述固定杆的另一端螺接所述的调节螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过调整螺母使弹性部件表现出不同的伸缩程度，从而实现挤压辊的压紧程度，结构简单，使用方便。

进一步的，所述中心轴的两端均安装所述的挤压机构。