[实用新型]一种煤矸石自动分选装置

说明书

本实用新型涉及自动分选技术领域，具体为一种煤矸石自动分选装置，包括：第一壳体；进料管，贯穿连接于所述第一壳体的上端外表面靠近左侧边缘位置；出料口，贯穿开设于所述第一壳体的右侧外表面靠近下端边缘位置；传送带，设置于所述第一壳体的右侧外表面靠近下端边缘位置；安装台、视觉采集器。本实用新型通过设置除灰机构，在煤块和煤矸石下料的过程中对煤块和煤矸石混合物中含有的灰尘进行去除，避免分拣过程中会产生大量飞扬的煤灰，长时间的积灰会造成设备识别精度的降低，对煤块的分拣造成干扰的问题，同时避免飞扬的煤灰也会对周围的环境与工作人员产生影响的问题，提高煤矸石自动分选装置的工作效果。

技术领域

本实用新型涉及自动分选技术领域，具体为一种煤矸石自动分选装置。

背景技术

煤矸石是煤矿开采和洗煤过程中排出的固体废弃物，将煤矸石分离出来是煤矿生产过程中的必要工序，分离煤矸石可以减少入洗成本，提升成品的煤品级；

目前，多数煤厂仍采用人工视检的方式进行煤块分拣，分拣的速度与精度都不理想，也有部分煤厂利用视觉技术实现对煤块和煤矸石的识别从而进行自动化分拣例，现有技术中采用高清摄像头作为视觉采集装置虽然能够对煤矸石、煤块进行分析，但是在分拣过程中会产生大量飞扬的煤灰，长时间的积灰会造成设备识别精度的降低，对煤块的分拣造成干扰，同时飞扬的煤灰也会对周围的环境与工作人员产生影响。

为此，提出一种煤矸石自动分选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石自动分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石自动分选装置，包括：第一壳体；进料管，贯穿连接于所述第一壳体的上端外表面靠近左侧边缘位置；出料口，贯穿开设于所述第一壳体的右侧外表面靠近下端边缘位置；传送带，设置于所述第一壳体的右侧外表面靠近下端边缘位置；安装台、视觉采集器，所述安装台设置于传送带的侧表面两边位置，所述视觉采集器固定安装于安装台的下端外表面靠近中间位置；及除灰机构；所述第一壳体的内部靠近进料管的下端位置，用于对煤矸石中含有的灰尘进行清理。

优选的，所述除灰机构包括固定安装于第一壳体的左侧外表面靠近上端位置的电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的一侧外表面固定安装有均匀分布的第一挤压杆，所述第一壳体的右侧内表面靠近转杆的上端位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内顶面靠近中间位置固定安装有连接杆，所述连接杆的内表面活动连接有第一连接块，所述连接杆的下端外表面靠近右侧边缘位置固定安装有第二挤压杆，所述第二挤压杆与第一挤压杆之间相互接触，所述第一壳体左侧内表面靠近上端边缘位置通过铰链铰合连接有第二连接块，所述第二连接块的右端外表面连接有过滤板，所述过滤板的上端外表面靠近右侧边缘位置开设有下料口，所述过滤板的一端与第一连接块卡合连接，所述第一壳体的上端外表面靠近进料管的右侧固定安装有安装块，所述安装块的左侧外表面靠近中间位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有第三连接块，所述第三连接块的一端贯穿进料管延伸至其内部。

优选的，所述第三连接块的右端呈斜面设置。

优选的，所述第一安装槽的内表面靠近连接杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与第一连接块固定连接。

优选的，所述第一壳体的左侧内表面靠近中间位置固定安装有第一斜板，所述第一斜板的一端位于下料口的左侧位置，所述第一壳体的左侧内表面靠近第一斜板的上端位置贯穿开设有连接口，所述第一壳体的左侧外表面靠近连接口的右侧固定安装有第二壳体，所述第二壳体的左侧外表面靠近下端边缘位置设置有出灰口。

优选的，所述第二壳体的内底面靠近出灰口的一侧固定安装有第二斜板。

优选的，所述第一连接块的一侧外表面靠近中间位置开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内表面靠近中间位置固定安装有第二弹簧，所述第二连接块的一侧外表面靠近中间位置开设有第二连接槽。