[实用新型]喷釉装置及瓷砖产线

说明书

本实用新型涉及瓷砖喷釉技术领域，具体公开了喷釉装置及瓷砖产线。喷釉装置包括储釉罐、用于传送瓷砖的传送架和与喷釉装置。喷釉装置设置在传送架上方的两侧并与储釉罐管道连接，当瓷砖被传送架传送至喷釉结构处时，喷釉结构开始工作，瓷砖侧面的弧边被釉料均匀的覆盖，避免了其他上釉方式的缺陷。瓷砖产线包括喷釉装置，并且瓷砖产线具备喷釉装置的所有优点。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖喷釉技术领域，特别涉及喷釉装置及瓷砖产线。

背景技术

楼梯踏步砖在加工过程中，由于侧边带有弧面，若是采用传统的淋釉工艺，由于弧面的下部是内缩的，流体状的釉料并不能覆盖到弧面的下部。若是采用传统的竖直喷釉工艺，弧面的下部同样的不能被覆盖。而对于大规模量产的瓷砖来说，人工施釉的效率过低，无法满足生产需求。

发明内容

本实用新型公开了一种喷釉装置及瓷砖产线，通过将与储釉罐连接的喷釉结构设置在传送架上方两侧，解决了瓷砖侧面弧边施釉不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

喷釉装置，包括：

储釉罐；

传送架，用于传送瓷砖；

喷釉结构，管道连接于所述储釉罐，设置于所述传送架两侧，且所述喷釉结构的出料口位于所述传送架的上方。

优选地，还包括控制器与传感器；所述控制器分别与所述传送架、所述喷釉结构与所述传感器电性连接，所述传感器用于感应传送架上的瓷砖。

优选地，所述喷釉结构包括入料管、安装盒与出料管；所述入料管的一端与所述储釉罐连接，另一端与所述安装盒连接；所述安装盒用于暂存釉料；所述出料管有多个，多个所述出料管等距设置，每个所述出料管的下部固定连接有喷嘴，所述喷嘴朝向所述传送架。

优选地，所述喷釉装置还包括回收结构，用于吸附逸散的釉料。

优选地，所述回收结构包括吸气管与回料管，所述吸气管沿所述传送架传送方向延伸，并固定连接于所述安装盒底面，所述吸气管在靠近所述传送架一侧设置有的吸料部，所述吸料部为条形孔；所述回料管的一端与所述吸气管连接，另一端连通于所述储釉罐。

优选地，还包括遮挡结构，所述遮挡结构环绕包围所述喷釉结构与部分传送架，用于防止釉料逸散。

优选地，所述遮挡结构包括盖板与侧挡板；所述盖板为匚形且倒扣在所述传送架上方；所述侧挡板固定连接于所述盖板的前后端面。

优选地，所述传感器固定连接于所述盖板的下表面。

优选地，还包括废料盒，所述废料盒连接于所述传送架下部。

瓷砖产线，包括上述的喷釉装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种喷釉装置，通过在传送架两侧的上方设置与储釉罐连通的喷釉结构，使得瓷砖的弧边能够被很好地施釉。

此外，通过控制器与传感器监测瓷砖的位置，在瓷砖到达指定位置后才施釉，并且通过控制器控制施釉的时间，使得釉料得到节省。通过喷釉结构的底面固定连接回收结构，使得逸散到外界的釉料减少，避免釉料危害操作人员健康，并且使得釉料得到回收。通过遮挡结构遮盖喷釉的部位，使得釉料进一步的被封闭，减少逸散到外界的釉料。通过废料盒承接部分下落的釉料，避免釉料污染地面。

本实用新型还提供了一种瓷砖产线，包括所述喷釉装置的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的喷釉装置爆炸图；

图2为图1中A部放大图；