[实用新型]一种门窗型材贴标传送装置

说明书

本实用新型公开了一种门窗型材贴标传送装置，升降托辊组件对应数控自动切割机的输出端安装于机架，在升起状态下用以承接从数控自动切割机的输出端送出的型材，并由若干沿型材输出方向间隔分布设置的单辊组成；传送带组件安装于机架并由若干传送方向与型材输出方向垂直的传送带单元组成，单辊位于相邻传送带单元之间，升降托辊组件在下降状态下将型材放于传送带组件；检测传感器对应贴标签机工位安装于传送带单元并与贴标签机信号连接，用以检测判断型材是否准确移送至贴标签机工位；型材止挡装置安装于机架并与检测传感器信号连接，在检测传感器判断型材移送至贴标签机工位后动作对型材止挡定位，能即时地将切割的型材送至贴标签机工位贴标。

技术领域

本实用新型属于铝门窗生产加工技术领域，具体涉及一种设置于门窗型材切割机旁用以将切割后的型材输送转移至贴标签装置处的门窗型材贴标传送装置。

背景技术

用于拼组形成门窗扇框或者门窗框的框型材需要在其两端切割出45度角拼接斜面，切割作业的进行是由数控自动切割机完成，在工厂批量生产作业中，会有不同规格型号的门窗产品订单，在对门窗切角加工后需要对切割完成的型材进行统计，如通过在型材表面贴上对应生产规格型号的标签，贴标签作业可以通过贴标签机来自动完成；传统的数控自动切割机在型材切割完成输出后，需要再由人工参与型材的转移将型材集中转移到贴标签机工位进行分类贴标作业，无法即时地对切割输出的型材进行贴标统计，不仅增加人工参与转移成本、效率相对较低，而且容易出现贴标统计错误。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种设置于数控自动切割机输出端的用以即时地将切割完成的门窗型材输送至贴标签机工位进行贴标的门窗型材贴标传送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种门窗型材贴标传送装置，包括机架、升降托辊组件、传送带组件、检测传感器及型材止挡装置；升降托辊组件对应数控自动切割机的输出端安装设于机架，在升起状态下用以承接从数控自动切割机的输出端送出的型材，并由若干沿型材的输出方向间隔分布设置的单辊组成；传送带组件安装设于机架并由若干传送方向与型材的输出方向垂直的传送带单元组成，单辊位于相邻传送带单元之间，升降托辊组件在下降状态下将型材放置于传送带组件；检测传感器对应贴标签机工位安装设于传送带单元并与贴标签机信号连接，用以检测判断型材是否准确移送至贴标签机工位；型材止挡装置安装于机架并与检测传感器信号连接，在检测传感器判断型材移送至贴标签机工位后动作对型材进行止挡定位。

这种门窗型材贴标传送装置，设置于数控自动切割机输出端，经过数控自动切割机切割加工的门窗型材输出并转移到升起状态下的升降托辊组件，然后升降托辊组件下降将门窗型材转移放置在传送带组件上，由传送带组件将型材移送至贴标签机工位，当检测传感器检测到型材传送到位后，型材止挡装置动作对型材止挡，同时贴标签机工位的贴标签机工作在型材表面贴标签，即时地将切割完成的门窗型材输送至贴标签机工位进行贴标。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型门窗型材贴标传送装置，设置于数控自动切割机输出端能实现即时地将切割完成的门窗型材输送至贴标签机工位进行贴标，在型材切割和贴标环节之间无需人工参与型材的转移输送，可提高型材贴标效率及确保贴标统计准确性。

附图说明

图1为本实用新型门窗型材贴标传送装置的整体结构图；

图2为本实用新型门窗型材贴标传送装置的升降托辊组件结构图；

图3为本实用新型门窗型材贴标传送装置的传送带组件结构图；

图4为本实用新型门窗型材贴标传送装置的型材止挡装置结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。