[实用新型]一种压力平衡熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种压力平衡熔炼炉，包括用于熔炼红外玻硫系玻璃原料的炉体，所述炉体的底端连接有用于支撑的支架，所述炉体的两侧连接有空心轴，所述空心轴的一侧连接有压力平衡机构。本实用新型通过设置的炉体，充气泄压阀安装在空心轴上，外部气路控制部分可通过该阀进行充气或泄压操作，使得压力平衡，来防止石英瓶受力过大，降低石英瓶的耐压要求，从而降低生产成本和风险。同时也使一些具有高蒸汽压的配方的生产能够实现。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种压力平衡熔炼炉。

背景技术

目前红外玻硫系玻璃再生产时大多将封口后的石英瓶装入熔炼炉中，升到一定温度时开始摆动熔炼炉使玻璃液均化。

由于红外玻硫系玻璃的生产过程石英瓶为全密封，在高温熔炼时原料所产生的蒸汽压完全由石英瓶承受，对石英瓶的耐压有严格要求。在现有工艺下，某些蒸汽压高的配方甚至无法生产。否则，轻则造成红外材料报废，重则造成安全事故。

红外玻硫系玻璃生产过程中对石英瓶耐压的要求较高，容易导致石英瓶在炉体内部损坏，影响红外玻硫系玻璃的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力平衡熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的红外玻硫系玻璃生产过程中对石英瓶耐压的要求较高，容易导致石英瓶在炉体的内部损坏，影响红外玻硫系玻璃生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压力平衡熔炼炉，包括用于熔炼石英瓶的炉体，所述炉体的底端连接有用于支撑的支架，所述炉体的两侧连接有空心轴，所述空心轴的一侧连接有压力平衡机构；

所述压力平衡机构包括与空心轴一侧相连接的连接法兰，所述连接法兰的一端设置有用于压强检测的压力表，所述压力表的一端连接有充气泄压阀。

优选的，所述空心轴远离充气泄压阀的一侧设置有电气引出盖，通过电气引出盖引出热电偶线、加热线等和外部控制部分连接。

优选的，所述炉体的内部开设有保温腔，所述保温腔的内部填充有石棉板，通过设置的石棉板，减少炉体内部热量散失。

优选的，所述炉体的顶端连接有炉盖，所述炉盖通过螺栓与炉体相连接，通过设置的炉盖，将炉体充分闭锁。

优选的，所述炉盖的顶端两侧设置有用于提拉的拉杆，所述拉杆的形状为“凵”状，通过设置的拉杆，便于后续卸下炉盖。

优选的，所述空心轴的一侧连接有轴承座，所述轴承座的底端面与支架相连接，通过设置的轴承座，炉体在空心轴的连接下，可绕空心轴摆动或旋转。

优选的，所述炉盖的底端面设置有密封圈，且所述密封圈设置于炉盖与炉体之间，炉盖和炉体完全密封，防止从炉盖和炉体连接缝隙处漏气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的炉体，充气泄压阀安装在空心轴上，外部气路控制部分可通过该阀进行充气或泄压操作，使得压力平衡，来防止石英瓶受力过大，降低石英瓶的耐压要求，从而降低生产成本和风险。同时也使一些具有高蒸汽压的配方的生产能够实现。

设置的轴承座，能够连接外部驱动机构，带动炉体进行摆动或者旋转，连接石英瓶，将内部的红外玻硫系玻璃原料混合均匀，提高红外玻硫系玻璃原料的生产效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图。