[实用新型]一种隧道爆破周边孔现场混装乳化炸药的系统

说明书

一种隧道爆破周边孔现场混装乳化炸药的系统，包括乳胶基质储罐、乳胶基质输料管、敏化剂储罐、敏化剂输料管、混装乳化炸药泵送系统、输药管、快速固化泡沫材料存储罐、缓冲泡沫材料输料管和混合发生器；乳胶基质储罐通过乳胶基质输料管、敏化剂储罐通过敏化剂输料管分别与混装乳化炸药泵送系统连通，混装乳化炸药泵送系统另外通过输药管与混合发生器连通，快速固化泡沫材料存储罐通过缓冲泡沫材料输料管也与混合发生器连通；该系统对现场混装乳化炸药技术在隧道爆破中应用扫清了障碍，完美实现了隧道爆破高效和高质量的有机结合。

技术领域

本实用新型涉及隧道建设的工程爆破技术领域，具体地，涉及一种隧道爆破周边孔现场混装乳化炸药的系统及方法。

背景技术

在隧道爆破中，现有的现场混装乳化炸药装药技术可以快速装填掏槽孔、崩落孔、底板孔等，与人工装填成品炸药相比，大大提高了装药效率。现场混装乳化炸药技术具有安全、高效、经济和环保的要求，已在露天矿山中得到广泛应用，而随着该技术的成熟，已逐步在交通隧道爆破开挖中应用，特别是在作业条件恶劣、施工效率要求高的工程中，对该技术需要更为迫切。但对于隧道爆破，往往要求周边孔采用光面爆破，即，既要保证隧道周边轮廓的平整，还要保证围岩稳定性。

要保证光面爆破效果，需要周边孔采用不耦合装药的结构，而混装乳化炸药的特点就是耦合装药，因此，周边孔很难达到光面爆破的效果。该技术不能满足周边孔装药的技术要求，无法达到良好光面爆破的目的，提出的一些解决办法也不能很好解决该问题，只能采用常规的间隔装填卷装成品炸药的方式，影响了装药效率，因而无法整体体现现场混装乳化炸药技术的优势。

目前有通过控制装药管的拔出速度来调整炸药的输出量，实现孔内不耦合装药，该办法需要对拔管速度和喷药速度有很精准的控制，目前的技术还很难完美达到，经常会出现多装药或断装药的情况，爆破效果并不理想，甚至会出现拒爆，进而影响了现场混装乳化炸药技术的推广，因此该方法仍处于探索阶段。还有一种方法是在孔内先装一根PVC管，再在孔内装填混装乳化炸药，通过PVC管使得炸药和孔壁有一定的间隔，达到不耦合装药的目的，但该方法的的主要缺点：一是每个孔中要多加一根PVC管，大大增加了施工成本；二是PVC材料在炸药爆炸的高温高压气体作用下会生成大量有毒有害气体，严重影响施工作业人员的身体健康。

发明内容

为此，本实用新型提供了一种隧道爆破周边孔现场混装乳化炸药的系统及方法。本实用新型对现场混装乳化炸药技术在隧道爆破中应用扫清了障碍，完美实现了隧道爆破高效和高质量的有机结合。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种隧道爆破周边孔现场混装乳化炸药的系统，包括乳胶基质储罐、乳胶基质输料管、敏化剂储罐、敏化剂输料管、混装乳化炸药泵送系统、输药管、快速固化泡沫材料存储罐、缓冲泡沫材料输料管和混合发生器；

优选的，乳胶基质储罐通过乳胶基质输料管、敏化剂储罐通过敏化剂输料管分别与混装乳化炸药泵送系统连通，混装乳化炸药泵送系统另外通过输药管与混合发生器连通，快速固化泡沫材料存储罐通过缓冲泡沫材料输料管也与混合发生器连通。

在上述任一方案中优选的是，混合发生器包括流量调节装置、第一静态混合单元和第二静态混合单元。乳胶基质储罐中的乳胶基质和敏化剂储罐中的敏化剂分别经过乳胶基质输料管、敏化剂输料管和泵送系统泵送后，经过输药管在混合发生器内的第一静态混合单元和第二静态混合单元实现充分混合后，输送到孔内，在孔内发生敏化反应生成炸药。

在上述任一方案中优选的是，混合发生器内部分为两个管道，第一管道内设置流量调节装置；第二管道内沿泵送方向依次设置第一静态混合单元和第二静态混合单元。