[实用新型]一种新型多功能节能切断器刀架

说明书

本实用新型公开了一种新型多功能节能切断器刀架，涉及刀架技术领域。本实用新型包括刀架主体，刀架主体内分别开设有第一通孔和第二通孔，刀架主体的侧面设置有固定板，固定板的侧面设置有侧板，固定板和侧板固定连接，侧板的侧面设置有圆盘，圆盘内开设有凹槽，圆盘的表面设置有连接盘。本实用新型通过设置刀架主体、固定板、侧板、圆盘、通槽和方槽，可以在通槽和方槽内安装不同型号的刀具，提高整个刀架在使用时的实用性和使用范围，提高刀架在使用时的多功能性，通过设置第一通孔和第二通孔，可以对刀架主体进行及时的散热，避免由于刀架主体表面温度过高而使刀架主体损坏，同时通过对刀架主体散热，也可以使刀架主体在使用时更加节能。

技术领域

本实用新型属于刀架技术领域，特别是涉及一种新型多功能节能切断器刀架。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床的刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式可分为回转式和直排式。通常是回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀，车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀；少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装，数控车床可以配备两种刀架；专用刀架由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。通用刀架根据一定的通用标准而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置，切断器中需要要到刀架，然而现有的刀架在使用时还存在一定的不足之处，现有的切断器刀架在使用时功能性较差，使用范围有限，同时也会消耗较多的能量，实用性较差，因此我们对此进行改进，提出了一种新型多功能节能切断器刀架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能节能切断器刀架，以解决了现有的问题：现有的切断器刀架在使用时功能性较差，使用范围有限，同时也会消耗较多的能量，实用性较差的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型多功能节能切断器刀架，包括刀架主体，所述刀架主体内分别开设有第一通孔和第二通孔，所述刀架主体的侧面设置有固定板，所述固定板的侧面设置有侧板，所述固定板和侧板固定连接，所述侧板的侧面设置有圆盘，所述圆盘内开设有凹槽，所述圆盘的表面设置有连接盘，所述连接盘内分别开设有通槽和方槽，所述方槽设置在通槽的顶部，所述通槽和方槽连通。

进一步地，所述圆盘与连接盘卡接，所述圆盘的直径为94.8mm，所述圆盘的厚度为20.8mm。

进一步地，所述凹槽的形状为圆弧形，所述凹槽的直径为87.8mm，所述凹槽的厚度为5mm。

进一步地，所述侧板的形状为圆柱形，所述侧板的直径为99.5mm，所述侧板的厚度为5mm。

进一步地，所述固定板的厚度为19.5mm，所述固定板与刀架主体固定连接。

进一步地，所述第一通孔设置在第二通孔的顶部，所述第二通孔的直径为10.5mm，所述第一通孔和第二通孔均贯穿刀架主体。

进一步地，所述通槽的形状为圆形，所述通槽的直径为45.2mm，所述方槽的长度为15mm。

进一步地，所述连接盘、圆盘、侧板、固定板和刀架主体的材质均为不锈钢，所述刀架主体的宽度为93.8mm。

进一步地，所述第二通孔的中心和刀架主体顶部之间的距离为44mm，所述第二通孔的中心和刀架主体侧面之间的距离为40mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置刀架主体、固定板、侧板、圆盘、通槽和方槽，可以在通槽和方槽内安装不同型号的刀具，提高整个刀架在使用时的实用性和使用范围，提高刀架在使用时的多功能性。