[实用新型]一种曲面陶瓷板热加工模具

说明书

本实用新型提供一种曲面陶瓷板热加工模具，包括：底座，所述底座的顶部为轴向延伸的凸弧面、凹弧面或波浪面；数根辊棒，每根辊棒呈轴向延伸的长条形，平行放置在所述底座的凸弧面、凹弧面或波浪面上，所述辊棒的轴的方向与所述底座的凸弧面、凹弧面或波浪面的轴的方向平行；其中，所述底座和辊棒为耐高温材料。本实用新型提供的一种曲面陶瓷板热加工模具，通过以莫来石板及辊棒搭建的热加工模具，可大幅度降低模具成本，并降低制备不同形状的模具的难度，增加可操作性。

技术领域

本实用新型属于陶瓷板生产加工技术领域，尤其涉及一种曲面陶瓷板热加工模具。

背景技术

近年岩板的推出受到了建陶行业的热烈欢迎，岩板的冷、热加工应运而生。岩板的热加工是在热弯炉内让平面岩板二次升温至接近软化温度时，在自身重力下变形，直至按制作好的模具形状成型，再经过高温退火及自然冷却，制作不同形状的岩板。

专利文献CN111960653A公开了一种不同形状岩板的热加工装置及方法，以“热加工”关键技术，装置为炉体与炉盖扣盖，炉体与炉丝固定，炉体与支撑固定，支撑与模具固定，模具上放岩板，炉体与四热电偶固定，炉盖与硅碳棒固定，炉盖的盖体均匀分布与一、二、三热电偶固定。方法为对岩板裁截、切边且清洗后放炉体的模具上，炉盖盖炉体上，对加热炉30分钟升温至700度，以30分钟升温至1100度再加热，岩板软化以模具形状成型 1300度保持60分钟，180分钟降温至800度退火，冷却至80度、再至常温，制作成不同形状岩板成品。

目前岩板热加工模具多为延用热弯玻璃的模具，即耐高温不锈钢310S、316L、304等型号，部分采用石墨模具。由于岩板烧成温度较玻璃高，使得岩板的加热软化点也较玻璃高，如玻璃加热软化点为600℃左右，而岩板则高达1100～1200℃，在该温度下即使310S不锈钢也容易受热变形，为了保证不锈钢模具的精度，必须多次修复，而这就大大提高了模具的使用成本。热弯玻璃时采用石墨模具时对加热氛围要求较高，石墨在高温氧化氛围下容易发生化学反应生成二氧化碳气体，这将大大缩短石墨模具寿命，而这同样会提高模具的使用成本。有鉴于此，在尚不成熟的岩板热加工行业及对加热温度有更高要求的情况下，制备一种新型的岩板热加工模具显得尤为重要。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种曲面陶瓷板热加工模具，通过以莫来石板及辊棒搭建的热加工模具，可大幅度降低模具成本，并降低制备不同形状的模具的难度，增加可操作性。

第一个方面，本实用新型提供一种曲面陶瓷板热加工模具，包括：

底座，所述底座的顶部为轴向延伸的凸弧面、凹弧面或波浪面；

数根辊棒，每根辊棒呈轴向延伸的长条形，平行放置在所述底座的凸弧面、凹弧面或波浪面上，所述辊棒的轴的方向与所述底座的凸弧面、凹弧面或波浪面的轴的方向平行；

其中，所述底座和辊棒为耐高温材料。

优选地，所述底座包括至少两个平行立放的底板，每块底板的顶部为凸弧面、凹弧面或波浪面，所述辊棒垂直于所述底板水平放置在所述底板的凸弧面、凹弧面或波浪面上。

优选地，当所述底板的顶部为凸弧面上时，所述底板的凸弧面上还设有用于放置所述辊棒的凹槽。

优选地，所述底座和辊棒为高温刚玉-莫来石棚板。

优选地，所述陶瓷板为岩板。

第二个方面，本实用新型还提供一种如上所述的曲面陶瓷板热加工模具的使用方法，包括如下步骤：

步骤1、加工切割底座和辊棒；

步骤2、将加工好的底座和辊棒烘干；

步骤3、在陶瓷板热加工炉内分段放置烘干好的底座，并调节水平；

步骤4、将数根辊棒平行放置在底座的凸弧面、凹弧面或波浪面上；