[实用新型]一种胶辊浇注模具

说明书

本实用新型涉及胶辊制造技术领域，特别是一种胶辊浇注模具，包括底板，所述底板顶端的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有下模板，所述下模板的顶端转动连接有上模板，所述上模板和下模板之间均开设有三个模腔。本实用新型的优点在于：通过下模板底端的中部固定连接有三个限位管，三个限位槽的内部均设置有弧形镶件，而三个弧形镶件外壁底端的中部均固定连接有连接柱，三个连接柱通过横杆与第一气压缸的输出端固定连接，进而第一气压缸伸长动作，便于同步抬升三个连接柱，从而便于使三个弧形镶件从限位槽的内部被顶出，从而便于将成型的胶辊顶起，便于使用者将成型的胶辊取下，整体结构简单，便于使用者操作使用。

技术领域

本实用新型涉及胶辊制造技术领域，特别是一种胶辊浇注模具。

背景技术

聚氨酯胶辊的生产，通常通过相应的模具浇注，待聚氨酯高温固化后成型，目前，各聚氨酯胶辊生产企业采用的胶辊浇注模具通常为立式，采用上下分模，通过上下模合模，之后通过浇注口向模具的内部浇注熔融态聚氨酯，之后冷却成型，现有模具在使用时还存在以下缺点：

整体结构较为复杂，且不便于对成型后的胶辊进行取出，进而给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种胶辊浇注模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种胶辊浇注模具，包括底板，所述底板顶端的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有下模板，所述下模板的顶端转动连接有上模板，所述上模板和下模板之间均开设有三个模腔，三个所述模腔内壁的中部均开设有限位槽，所述下模板底端的中部固定连接有三个限位管，三个所述限位管分别与三个模腔相连通，三个所述限位槽的内部均设置有弧形镶件，三个所述弧形镶件外壁底端的中部均固定连接有连接柱，所述底板顶端的中部固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有横杆，所述横杆与三个连接柱的底端固定连接。

可选的，所述上模板的一侧通过销钉与下模板的一侧转动连接，所述上模板的尺寸与下模板的尺寸相适配，便于使上模板能够准确与下模板相互扣合。

可选的，所述底板顶面的两角处均转动连接有第二气压缸，两个所述第二气压缸的输出端与上模板的两端的中部转动连接，便于实现自动开模或者自动合模操作，便于使用者进行操作使用。

可选的，所述上模板顶面的中部开设有三个浇注口，三个所述浇注口分别与三个模腔相连通，三个所述浇注口内壁的顶端均设置有斜角，便外部的浇注管放置于是哪个浇注口的内部，进而便于进行浇注操作。

可选的，三个所述限位管的顶端均通过焊接方式与下模板底面的中部固定连接，三个所述限位管的轴线分别与三个模腔的轴线相垂直，便于三个弧形镶件能够竖直顶起成型的胶辊。

可选的，三个所述弧形镶件的两端均与下模板的顶面相平齐，三个所述弧形镶件的内径分别与三个模腔的内径相同，便于保证三个胶辊成型时能够保持稳定尺寸，符合设计要求。

可选的，三个所述连接柱的两端均通过焊接方式与横杆的顶面和三个弧形镶件外壁的底端固定连接，使三个连接柱能够同步带动三个弧形镶件进行上下运动。

本实用新型具有以下优点：

1、该一种胶辊浇注模具，通过下模板底端的中部固定连接有三个限位管，三个限位槽的内部均设置有弧形镶件，而三个弧形镶件外壁底端的中部均固定连接有连接柱，三个连接柱通过横杆与第一气压缸的输出端固定连接，进而第一气压缸伸长动作，便于同步抬升三个连接柱，从而便于使三个弧形镶件从限位槽的内部被顶出，从而便于将成型的胶辊顶起，便于使用者将成型的胶辊取下，整体结构简单，便于使用者操作使用。