[实用新型]一种用于炼化装置停工除油清洗装置

说明书

本实用新型提供一种用于炼化装置停工除油清洗装置，涉及高压水射流清洗技术领域，包括高压水枪本体，所述高压水枪本体的外表面设置有输送管，所述输送管的外表面连接有承接部件，所述承接部件包括与输送管外表面相连接的固定块，所述固定块的顶面连接有连通块。本实用新型，药液在进入环形架的内表面后将会被多个导流槽引导，被引导后的药液将会通过直流孔向下输送，而直流孔已与软管相接，所以药液将会被输送至输送管的内部，此时通过喷雾头喷出的便是完成混合的清洁用水，通过设置承接部件尽量地解决了现有技术中无法在清洁过程中实时加药的技术问题，避免了常规加药较慢易影响整体清洁效率的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及高压水射流清洗技术领域，尤其涉及一种用于炼化装置停工除油清洗装置。

背景技术

该清洗技术适用于燃油、燃气的加热炉、空气预热器、省煤器、热管等设备的除锈、除灰垢、钝化清洗防腐，该技术除垢除锈、钝化效果好，操作简单，安全性能高，环保三步合一。

但是现有技术中，现有的炼化装置在实际投入使用中，在其长时间进行工作时容易产生油污，这些油污无法在工作时对其进行清除，只能在停工后对其进行清除处理，而在停工后需要对这部分油污进行清除处理时，常规的水枪喷洗难以达到完全清洁，需要人工添加药剂与清洁用水相融合，从而对油污进行清洁处理，而人工添加药剂的方式无法达到实时清洁的目的，容易影响整体清洁的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的炼化装置在实际投入使用中，在其长时间进行工作时容易产生油污，这些油污无法在工作时对其进行清除，只能在停工后对其进行清除处理，而在停工后需要对这部分油污进行清除处理时，常规的水枪喷洗难以达到完全清洁，需要人工添加药剂与清洁用水相融合，从而对油污进行清洁处理，而人工添加药剂无法达到实时清洁的目的，容易影响整体清洁的效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于炼化装置停工除油清洗装置，包括高压水枪本体，所述高压水枪本体的外表面设置有输送管，所述输送管的外表面连接有承接部件，所述承接部件包括与输送管外表面相连接的固定块，所述固定块的顶面连接有连通块，所述连通块的顶面设置有承接管，所述固定块的内表面为空心结构，所述固定块的顶面设置有固定孔，所述固定块通过固定孔连接有螺栓，所述固定块通过螺栓连接有承接板，所述承接板的外表面设置有环形架，所述环形架的内表面中心处开设有直流孔，所述环形架的内表面设置有导流槽。

作为一种优选的实施方式，所述固定孔共设置有四个，且四个固定孔分别位于固定块顶面的四个拐角处，所述导流槽共设置有多个，且多个导流槽以直流孔的外表面为路径并呈环形设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置固定孔可为其余组件提供稳定的连接支点，通过设置导流槽可对药液进行引导处理。

作为一种优选的实施方式，所述输送管的顶面设置有与直流孔相适配的通孔，且输送管通过软管与直流孔相连通，所述连通块的内表面设置有环形通孔，且环形通孔位置与环形架的位置相对应，且连通块的内表面与承接管的内表面相连通。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过使用常见工装件软管将其相连接，可节省药液输送所浪费的时间，通过连通块与承接管相连通可对药液进行输送处理。

作为一种优选的实施方式，所述承接管的内表面设置有内螺纹，所述承接管通过内螺纹连接有输送部件，所述输送部件包括与承接管内螺纹相连接的输送筒，所述输送筒底部的外表面设置有与承接管内螺纹相适配的螺纹槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺纹连接可进行快捷地拆除，通过设置输送筒可对药液进行输送处理。

作为一种优选的实施方式，所述输送筒的内表面设置有分流板，所述分流板的外表面设置有分流孔，所述分流孔共设置有多个，且多个分流孔以分流板的外表面为路径并呈环形排列设置。