[实用新型]单钢轮振动压路机同步刮泥装置

说明书

本实用新型涉及道路施工领域，且公开了单钢轮振动压路机同步刮泥装置，包括两个固定块，两个所述固定块的外侧均设置有用于固定固定块的卡环，两个所述固定块之间采用清理绳连接，将固定块配合卡环固定在压路机钢轮两侧护栏的钢环上，然后保持两侧的固定块不在同一水平线上，使得清理绳为倾斜状态，当压路机钢轮在压路过程中，压路机钢轮上附着的泥土会被清理绳清理下来，适用于房屋建筑施工中室内、室外回填土压实施工时，为保证回填土压实密实而设计的压路机同步刮泥辅助装置，材料通用、做法简单，使用方便，能广泛应用在建筑施工的土方压实作业中。

技术领域

本实用新型涉及道路施工领域，具体为单钢轮振动压路机同步刮泥装置。

背景技术

钢轮压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料的机械设备。在公路建设中，震实机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土材料，因而被广泛应用，压实性能为钢轮压路机的基础功能，反映了工程最终作业效果，包括平整度、压实度、均匀性等。与其他类型压路机相比，钢轮压路机多用于沥青路面的面层压实施工，压实度有着十分严格的要求。如果双钢轮压路机压实性能存在缺陷，势必会对最终施工效果产生影响。例如压实作业中，集料碾压不均匀或者集料破裂，而降低路面平整度，影响后期行车安全性与舒适性，同时还容易出现拥包、松散、推移等质量病害。利用双钢轮压路机对薄层路面或者桥面铺装作业时，会产生较大的冲击。损坏表层集料从而出现压碎现象，严重破坏集料级配特性，尤其是对于特殊结构混合料、集料影响更为明显。为保证压实效果，需要保证压路机具有良好的压实性能，且按照专业标准进行操作。根据压路机自身结构特点，设定工作参数，包括碾压温度、运行速度、铺层厚度等，避免因振动冲击间隔或减振性能设置不当出现谐振和拍振问题，影响路面平整度，在压路的过程中，钢轮时常会附着上一定的泥土，而这些泥土分布位置不均匀，因此导致了钢轮表面会附着有凹凸大小不同，位置不同的泥土块，这些泥土块会使得钢轮在压路过程中，造成地面压实平整度差，强度差的问题，为此我们提出了单钢轮振动压路机同步刮泥装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了单钢轮振动压路机同步刮泥装置，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：单钢轮振动压路机同步刮泥装置，包括两个固定块，两个所述固定块的外侧均设置有用于固定固定块的卡环，两个所述固定块之间采用清理绳连接，将固定块配合卡环固定在压路机钢轮两侧护栏的钢环上，然后保持两侧的固定块不在同一水平线上，使得清理绳为倾斜状态，当压路机钢轮在压路过程中，压路机钢轮上附着的泥土会被清理绳清理下来，适用于房屋建筑施工中室内、室外回填土压实施工时，为保证回填土压实密实而设计的压路机同步刮泥辅助装置，材料通用、做法简单，使用方便，能广泛应用在建筑施工的土方压实作业中，将钢轮上的泥巴同步刮下，从而使得施工作业路面密实和平整，提高回填土的强度、平整度。此装置大大提高了回填土工程施工压路机压实作业工作效率，能有效解决回填土料沾黏在压路机钢轮上的的问题。此刮泥装置制作简便、使用方便、周转次数高、可利用废旧钢筋、钢丝绳制作，能广泛应用在建筑施工的回填土压实作业当中。

优选的，所述固定块包括圆形柱，所述圆形柱上开设有多组环形槽，由于两个固定块以及清理绳的长度是长于压路机钢轮的，因此在实际安装的过程中，能够根据需要安装的压路机钢轮长度进行及时调节，使用起来更加灵活。

优选的，所述卡环包括两个半环块，两个所述半环块组合在一起为一个完整的圆环形，所述半环块靠近中心点的一侧壁面上一体成型有凸起，两个半环块上均开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，将两个固定块的两端分别穿过两侧的钢环，然后根据压路机钢轮的长度，确定固定的位置，将两个半环块上的凸起上下卡合，卡入到环形槽的内部，将螺纹柱与螺纹孔旋拧在一起，完成固定，单钢轮振动压路机同步刮泥装置安放方便，钢丝绳比压路机防护板稍长，在单钢轮振动压路机上固定牢固即可使用，可随自身需要，随时拆卸。