[实用新型]一种钳形歧管三坐标检测工装

说明书

本实用新型公开了一种钳形歧管三坐标检测工装，包括底板，所述底板上表面固定连接三个圆柱杆，所述圆柱杆的顶部开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺杆，所述螺杆的顶部固定连接圆板，所述圆板的顶部固定连接旋转杆，所述圆板的底面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆，所述竖杆的底面开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接挤压杆，所述底板的左右两侧面分别固定连接横板，所述横板的上表面开设贯穿横板的圆孔。该装置方便钳形歧管固定安装，以便对钳形歧管测量，提高数据测量的准确性，通过设置圆柱杆，并在圆柱杆的上方设置可转动的圆板，圆板的底面设置挤压杆，能够对钳形歧管定位在底板上，方便使用。

技术领域

本实用新型属于三坐标检测工装技术领域，具体涉及一种钳形歧管三坐标检测工装。

背景技术

汽车类产品零件生产出后，需要对零件进行高度、厚度、平行度和孔径等尺寸检测，检测过程通常需要对零件端面进行压紧，再采用检测工具进行检测，而对于尺寸较小的零件，原有设备无法对端面进行压紧，压紧后对检测也有很大的影响。

申请号为【CN202021493122.6】的中国专利，其内容为：一种三坐标检测工装，包括底板和立板，所述立板竖直设置在所述底板上，所述三坐标检测工装还包括定位孔和夹持机构，述定位孔开设在所述立板上，用于放置零件，所述夹持机构沿所述定位孔边缘设置三个。

上述对比文件中虽然能够快速便捷的装夹零件，但是，上述对比文件只适合对圆形工件进行定位，而对于钳形歧管便无法对其定位，由于钳形歧管为不规则形状，一般对其定位很费时间，并增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种钳形歧管三坐标检测工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳形歧管三坐标检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳形歧管三坐标检测工装，包括底板，所述底板上表面固定连接三个圆柱杆，所述圆柱杆的顶部开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺杆，所述螺杆的顶部固定连接圆板，所述圆板的顶部固定连接旋转杆，所述圆板的底面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆，所述竖杆的底面开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接挤压杆，所述底板的左右两侧面分别固定连接横板，所述横板的上表面开设贯穿横板的圆孔。

优选的，所述三个所述圆柱杆的高度相匹配，其中一个所述圆柱杆设置在其他两个圆柱杆的一侧后方，将三个圆柱杆设置在不同直线上，能够满足产品的使用，方便对产品放置限位，以便对产品固定，测量。

优选的，所述挤压杆的底面固定连接橡胶垫，所述挤压杆的一端外表面滑动连接凹槽的内部，通过在挤压杆的底面设置橡胶垫，能够减缓挤压杆对产品底面的安装板表面挤压，避免对其表面造成刮伤，造成报废。

优选的，所述底板的左右两侧面对称的位置分别开设矩形槽，所述矩形槽的内底部固定连接支杆，所述支杆的一侧面开设圆形槽，所述圆形槽的内底部固定连接弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接把手，通过将把手设置为伸缩式，方便隐藏在矩形槽的内部，以便增加整体的美观性，满足使用，同时也方便对底板搬运。

优选的，所述横板设置为四个，并均匀的设置在底板左右两侧的位置，所述横板的底面与底板的底面平齐，通过将横板的底面与底板的底面平齐，方便将横板的底面与外界的加工台表面接触，以便固定连接。

优选的，所述旋转杆的外表面固定连接圆筒，所述圆筒的外表面固定连接若干个横杆，方便手动转动横杆，以便带动旋转杆转动，从而使圆板转动，便可将螺杆拧进螺纹孔的内部，便可将挤压杆向下移动，从而对产品固定。