[实用新型]一种可自动清理的热熔胶下料装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动清理的热熔胶下料装置，包括支撑板，支撑板的顶部外壁上安装有分别安装有料筒与输料组件，输料组件位于料筒的底部，料筒的顶部外壁上安装有动力组件，动力组件的侧壁上通过轴承连接有清洁辊，清洁辊的侧壁上安装有清洁刷，清洁辊的顶端安装有齿轮，料筒的内壁上安装有齿盘，齿盘与齿轮啮合连接，料筒的底端安装有圆筒，圆筒的底端与输料组件相连接，支撑板的顶部外壁上设置有烘干组件，烘干组件的一端与输料组件相连接，通过设置的清洁辊、齿轮与齿盘，第一电机驱动清洁辊围绕料筒内壁转动，齿轮通过齿盘带动清洁辊旋转，清洁刷对料筒内壁进行清理，从而便于对料筒内壁进行清理。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶下料技术领域，特别涉及一种可自动清理的热熔胶下料装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身在常温时系固体，便于包装、运输与存储，生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

现有的热熔胶下料装置长期使用后，存在内壁粘连大量的热熔胶不便清理的情况，以及热熔胶下料匀速效果不佳，导致热熔胶干燥效果欠缺的问题，因此，需要一种可自动清理的热熔胶下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动清理的热熔胶下料装置，以解决上述背景技术中提出热熔胶下料装置长期使用后，内壁粘连大量的热熔胶不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清理的热熔胶下料装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁上安装有分别安装有料筒与输料组件，所述输料组件位于所述料筒的底部，所述料筒的顶部外壁上安装有动力组件，所述动力组件的侧壁上通过轴承连接有清洁辊，所述清洁辊的侧壁上安装有清洁刷，所述清洁辊的顶端安装有齿轮，所述料筒的内壁上安装有齿盘，所述齿盘与所述齿轮啮合连接，所述料筒的底端安装有圆筒，所述圆筒的底端与所述输料组件相连接，所述支撑板的顶部外壁上设置有烘干组件，所述烘干组件的一端与所述输料组件相连接。

优选的，所述动力组件包括第一电机与第一传动轴，所述第一电机位于所述料筒的顶部外壁上，所述第一电机的输出端与所述第一传动轴相连接，所述清洁辊通过轴承与所述第一传动轴相连接。

优选的，所述输料组件包括输送筒、第二电机、第二传动轴、第一锥形齿、第二锥形齿、第三传动轴与螺旋叶，所述输送筒与所述第二电机分别位于所述支撑板的顶部外壁上，所述第二电机的输出端与所述第二传动轴相连接，所述第一锥形齿位于所述第二传动轴的一端，所述第三传动轴通过轴承与所述输送筒相连接，所述第二锥形齿位于所述第二传动轴的一端，所述第一锥形齿与所述第二锥形齿啮合连接，所述螺旋叶位于所述第三传动轴的侧壁上，所述圆筒的底端与所述输送筒相连接。

优选的，所述圆筒通过轴承连接有第四传动轴，所述第四传动轴的侧壁上安装有翻动板，所述第四传动轴的一端贯穿所述圆筒连接有第一转盘，所述第二传动轴的侧壁上固定安装有第二转盘，所述第二转盘通过传动皮带与所述第一转盘相连接。

优选的，所述烘干组件包括热风机与输送管，所述热风机位于所述支撑板的顶部外壁上，所述热风机的输出端与所述输送管相连接，所述输送管的一端与所述输送筒相连接。

优选的，所述料筒的顶部外壁上安装有进料斗。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的清洁辊、齿轮与齿盘，第一电机驱动清洁辊围绕料筒内壁转动，齿轮通过齿盘带动清洁辊旋转，清洁刷对料筒内壁进行清理，从而便于对料筒内壁进行清理。

2、通过设置的第一转盘、第二转盘、第四传动轴与翻动板，第二转盘通过传动皮带带动第一转盘转动，第一转盘带动第四传动轴与翻动板转动，热熔胶通过翻动板均匀掉落到输送筒内部进行烘干，从而有效提升热熔胶干燥效果。

附图说明