[实用新型]一种活性石灰回转窑冷却器出料点除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种活性石灰回转窑冷却器出料点除尘装置，包括上料斗、环形罩、喇叭口、除尘管、下料斗，上料斗上口连接冷却器出料管，上料斗下口与下料斗上口之间形成出风空隙，下料斗下口插入振动给料机的入口料斗并与入口料斗之间形成进风空隙，环形罩罩设在出风空隙外侧，喇叭口设置在环形罩一侧上并连接除尘管。本实用新型安装在活性石灰回转窑冷却器出料点处，采用高温生石灰与负压除尘气体运动方向分流的方式，在冷却器出料点形成全周向负压进行除尘，解决了此处高温生石灰转运点容易产生扬尘的问题，具有除尘效果好、耐高温、免维护的优点。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种活性石灰回转窑冷却器出料点除尘装置。

背景技术

活性石灰回转窑冷却器出料通常采用振动给料机输送的方式。冷却器出料管插入振动给料机入口料斗，生石灰经过下料管进入振动给料机，因为振动给料机运行存在一定振幅，所以冷却器下料管和振动给料机入口料斗之间保持有活动间隙，为抑制间隙中产生的生石灰扬尘，通常用软帆布将一圈间隙包裹起来以保证扬尘不外溢的同时振动给料机还有自由度运行。然而这种方式存在帆布经常损坏而无法控制扬尘污染环境的情况，主要由两点原因造成帆布损坏，其中之一是因为振动给料机在启停机阶段的振幅相当大，容易扯破帆布；另外一点原因是在正常生产时，从冷却器出料管出来的生石灰温度可控制在100℃以下，但是也存在一些操作不当或者特殊生产需求的情况，导致从出料管出来的生石灰温度不可避免的高达250℃以上，帆布因为耐受不住高温而极易被烫坏。因此采用传统帆布包裹的方式抑制扬尘给生产维护带来极大不便。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有帆布包裹方式抑制冷却器出料点扬尘的不足，本实用新型提供一种除尘效果好、耐高温、免维护的活性石灰回转窑冷却器出料点除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种活性石灰回转窑冷却器出料点除尘装置，包括上料斗、环形罩、喇叭口、除尘管、下料斗，上料斗上口连接冷却器出料管，上料斗下口与下料斗上口之间形成出风空隙，下料斗下口插入振动给料机的入口料斗并与入口料斗之间形成进风空隙，环形罩罩设在出风空隙外侧，喇叭口设置在环形罩一侧上并连接除尘管。

进一步的，所述上料斗、下料斗均是上口大下口小的锥形料斗，上料斗下口插入下料斗上口并形成环状的出风空隙。

进一步的，所述环形罩上端与上料斗固定，下端与下料斗固定。

进一步的，所述喇叭口靠近环形罩一端口径较大，靠近除尘管一端口径较小。

进一步的，所述上料斗、环形罩、喇叭口、除尘管、下料斗的材质均为钢。

有益效果：本实用新型采用上、下两个料斗配合环形罩的除尘结构连接在冷却器出料管与振动给料机入口料斗之间，上、下两个料斗内部，高温生石灰下行运行运动与负压除尘气体的上行运动方向形成料气分流的效果，相比于敞开式的除尘罩，环形罩确保了除尘装置的密闭性，保证在下料斗下口至振动给料机入口处形成全周向且强有效的负压效果进行除尘，解决了此处高温生石灰转运点容易产生扬尘的问题，具有除尘效果好、耐高温、免维护的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在使用状态图；

图3为图2中A-A向视图；

图中：1-冷却器出料管；2-上料斗；3-环形罩；4-喇叭口；5-除尘管；6-下料斗；7-振动给料机；701-入口料斗；702-主体溜槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1至3所示，本实用新型的一种活性石灰回转窑冷却器出料点除尘装置，包括上料斗2、环形罩3、喇叭口4、除尘管5、下料斗6。