[实用新型]一种包装箱高效贴胶工装

说明书

本申请提供一种包装箱高效贴胶工装，包括：压板以及涂胶组件。压板呈竖直状态设置，其底面具有出胶孔，用于向纸张的表面注入胶液。涂胶组件数量为两组，分别设于压板的两侧，涂胶组件沿垂直于压板的方向同时相向或相反移动，涂胶组件与压板同时沿竖直方向移动设置，涂胶组件包括安装板，安装板下段设有滚筒，滚筒的底边与压板底面平行，滚筒沿竖直方向的位置可调，滚筒的上方设有存胶管，用于向滚筒上添加胶液，存胶管覆盖滚筒的整体长度范围。具有较高的贴胶效率而且可对纸张表面整体涂胶，减少纸张的浪费。

技术领域

本实用新型属于纸板包装箱生产领域，尤其涉及一种包装箱高效贴胶工装。

背景技术

纸板包装箱因其轻便、环保、使用方便等优势，被广泛的应用。纸板包装箱所使用的的纸板通常由多层纸张粘接形成。现有的贴胶装置在对纸张进行涂抹胶液时，通常需要利用环形框结构的夹具对纸张进行压紧，然后再进行贴胶加工。此种结构不仅工艺繁杂，导致贴胶效率较低；而且被夹具压住的部分无法贴胶，因此在纸板成型后都需要切除大量的边角料，这对纸张的利用率并不高。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种包装箱高效贴胶工装，具有较高的贴胶效率而且可对纸张表面整体涂胶，减少纸张的浪费。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种包装箱高效贴胶工装，其特征在于，包括：压板以及涂胶组件。

压板呈竖直状态设置，其底面具有出胶孔，用于向纸张的表面注入胶液。

涂胶组件数量为两组，分别设于压板的两侧，涂胶组件沿垂直于压板的方向同时相向或相反移动，涂胶组件与压板同时沿竖直方向移动设置，涂胶组件包括安装板，安装板下段设有滚筒，滚筒的底边与压板底面平行，滚筒沿竖直方向的位置可调，滚筒的上方设有存胶管，用于向滚筒上添加胶液，存胶管覆盖滚筒的整体长度范围。

进一步的，还包括驱动机构，其包括一根丝杆以及至少两根导杆，丝杆与导杆平行，且均垂直于压板及安装板，导杆均滑动穿过安装板，压板相对于导杆轴线方向的位置保持固定，丝杆的一端连接于一驱动电机的转轴，丝杆采用螺纹配合的方式穿过安装板，丝杆位于压板两侧的螺纹旋向相反。

进一步的，驱动机构还包括安装架，丝杆及导杆均设于安装架底部，安装架顶部设于至少一升降装置的伸缩杆下端。

进一步的，存胶管沿竖直方向的位置可调。

进一步的，压板下段对应涂胶组件的两侧均具有圆弧面，圆弧面的弧形半径与滚筒的半径相同。

本实用新型的有益效果在于：使用压板底面对纸张进行压紧，防止涂胶时纸张移动，同时通过压板底面的出胶孔向纸张挤出胶液，完成压板下方的涂胶工作；利用两组涂胶组件同时向远离压板的方向移动，并通过滚筒对纸张进行涂胶，有效的提高了涂胶效率，同时可防止纸张向压板中部产生褶皱。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的顶部视图。

图2示出了本申请的底部视图。

图3示出了本申请的正面视图。

图中标记：压板-10、圆弧面-101、涂胶组件-20、安装板-21、滚筒-22、存胶管-23、驱动机构-30、丝杆-31、导杆-32、安装架-33、升降装置-34。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。