[实用新型]一种全自动吸管涂覆灌装机

说明书

本实用新型涉及吸管加工技术领域，具体公开了一种全自动吸管涂覆灌装机，包括工作台、吸管模具、下管组件、自动对管组件、灌装涂覆组件、封口组件、人工操作台以及吸管本体，所述工作台下侧设置有机架，在工作台上侧对称设置有输送侧板，输送侧板上设置有驱动轮；所述驱动轮成对设置，驱动轮外侧套有皮带，所述吸管模具均匀设置在驱动带上；所述下管组件设置在皮带的一端，自动对管组件、灌装涂覆组件、封口组件沿着皮带方向依次设置，所述人工操作台固定设置在工作台上；所述吸管本体在下管组件的管斗中，在吸管模具上对应设置有吸管定位槽；所述吸管本体卡在吸管定位槽中，并随吸管模具移动，与自动对管组件、灌装涂覆组件、封口组件配合。

技术领域

本实用新型涉及吸管加工技术领域，具体为一种全自动吸管涂覆灌装机。

背景技术

在吸管内壁设置涂层，涂层中包含改性纤维素基基质，或蜂蜜和各种酵素混合物，或活性剂包括甜味剂、调味料、营养素和/或药物，在使用时载液通过其被吸入，以使载液的通过造成所述基质逐渐将活性剂释放到载液中以供饮用者饮用。

涂层在吸管加工好后进行灌装涂覆，在灌装涂覆过程中，涂覆的厚度可以在0.1-1mm左右；现有的设备对这种吸管加工时，主要存在效率低下的问题以及灌装不均匀的问题，影响整体加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动吸管涂覆灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动吸管涂覆灌装机，包括工作台、吸管模具、下管组件、自动对管组件、灌装涂覆组件、封口组件、人工操作台以及吸管本体，所述工作台下侧设置有机架，在工作台上侧对称设置有输送侧板，在输送侧板之间设置有驱动轮；所述驱动轮成对设置，驱动轮外侧套有皮带或者链条，所述吸管模具由皮带或者链条驱动；所述下管组件设置在皮带的一端，自动对管组件、灌装涂覆组件、封口组件沿着皮带长度方向依次设置在皮带两侧，所述人工操作台固定设置在工作台上，人工操作台中设置有控制器；所述吸管本体设置在下管组件的管斗中，在吸管模具上对应设置有吸管定位槽；所述吸管本体卡在吸管定位槽中，并随着吸管模具移动，每一组吸管模具上设置若干个吸管定位槽，同步进行处理；所述灌装涂覆组件设置有灌装涂覆管，所述灌装涂覆管伸入吸管本体中，在吸管本体端部挤出原料进行灌装工作，之后灌装涂覆管沿着吸管本体长度方向移动，将挤出的原料均匀涂覆在吸管本体的管壁上；所述人工操作台设置有控制器，驱动轮由驱动电机驱动，驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述吸管模具为方形结构，其底部与皮带固定连接，在吸管定位槽槽口位置设置有扩口结构。

优选的，所述下管组件上侧固定有管斗，所述管斗为锥形结构，在下管组件内部设置有下管外套，所述下管外套为圆形筒体，且下管外套与管斗底部固定连接；在下管外套内部设置有下管模具，所述吸管模具设置在下管外套下侧。

优选的，所述下管模具为圆柱形结构，在下管模具上设置有条形的分料槽；所述下管模具由转动电机驱动，所述转动电机与控制器电性连接。

优选的，所述自动对管组件包括支撑板以及定位板，所述支撑板上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与定位板固定连接，所述定位板与吸管定位槽等高；所述第一气缸与控制器电性连接。

优选的，所述灌装涂覆组件包括灌装涂覆管、固定板、连板，所述固定板通过第二气缸安装在皮带的两侧，且两侧的固定板通过连板固定连接；所述灌装涂覆管设置在皮带的一侧，与灌装涂覆管相对的另一侧设置有管子定位座；所述灌装涂覆管通过支架夹持水平设置，在灌装涂覆管靠近吸管模具的一端设置有灌装涂覆头；所述灌装涂覆管由伺服马达带动其移动，所述伺服马达、管子定位座均与控制器电性连接；所述灌装涂覆头整体由球形结构以及管状结构组成，在管状结构上设置有出料口，用于挤出原料，所述球形结构与吸管本体内壁留有均匀的缝隙。