[实用新型]洗井液处理车

说明书

本实用新型涉及油田注水井设备技术领域，即洗井液处理车。它包括汽车底盘，汽车底盘上旋流除砂器带有与井口返出液管路连接接口，其特征在于汽车底盘上依次通过管路连接有旋流除砂器、多级除泥器、除铁器、气浮沉降箱、快速过滤器、清水箱、三缸柱塞泵，三缸柱塞泵与注水井井口套管连接。采用设备合理布局，避免了设备反冲洗，减少二次污染，同时将气浮沉降和精细过滤技术有机结合，分离效率高，处理效果好，除油率可达98%以上。操作简单、稳定，分离效果好，可以提高工作效率25%，设备不易堵塞，便于反洗。

技术领域

本实用新型涉及油田注水井设备技术领域，即洗井液处理车。

背景技术

在现有技术中，油田开发初期，因地层压力较高，原油所受的驱动力较大。随着油田开采已进入中后期，地层压力逐渐降低，为了保持和提高油层的压力，需要向油层注入高压水，因此油田的油井都是按比例配置注水井。注水井运行中经常被污染，影响注水的流量和压力，间接影响了原油产量和质量，定期清洗注水井是油田主要工艺之一。

清洗注水井产生的洗井液是油田污染源之一，现在油田的洗井液处理有两种方式，一是随意排放（多数油田采用），造成周边土地污染；二是用罐车运至联合处理站（有处理站的油田不多）。

目前用于油田注水井清洗作业的洗井处理车工艺方法为：

1、注水井口油管返出的含油、杂质液体→旋流除砂器→斜板除油→核桃壳过滤器→改性纤维球过滤器→水箱→三缸柱塞泵→注水井口套管（形成循环作业）。

2、注水井口油管返出的含油、杂质液体→斜板除油→旋流除砂器→两级旋流除油器→水箱→三缸柱塞泵→注水井口套管（形成循环作业）。

通过对第一种工艺方法的研究，我们发现斜板除油、核桃壳过滤器、改性纤维球过滤器均需反冲洗，反冲洗水含大量废油，需排放，易造成二次污染，而且必须到联合站内才能反冲洗，运行费用高，并且冲洗时滤料损失多，且处理的效果达不到油田的要求。通过对第二种工艺方法的研究，我们发现斜板除油率低，总的来说国内还没有成型的含油污水处理的可移动设备。随着油田环保力度不断增强，治理洗井液随意排放，迫切需要一种移动式环保洗井液处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种洗井液处理车。制定了新的工艺方法，研制出新型的洗井液处理车。

本实用新型的技术解决方案是：洗井液处理车，包括汽车底盘，汽车底盘上旋流除砂器带有与井口返出液管路连接接口，其特征在于汽车底盘上依次通过管路连接有旋流除砂器、多级除泥器、除铁器、气浮沉降箱、快速过滤器、清水箱、三缸柱塞泵，三缸柱塞泵与注水井井口套管连接。

处理工艺：注水井口油管井口返出液（含油、杂质液体）→旋流除砂器→多级除泥器→气浮沉降箱→快速过滤器→清水箱→三缸柱塞泵→注水井口套管（形成循环作业）

本实用新型的优点是： 1、采用设备合理布局，避免了设备反冲洗，减少二次污染，同时将气浮沉降和精细过滤技术有机结合，分离效率高，处理效果好，除油率可达98%以上。2、以汽车底盘发动机为动力，解决了井场无电源和设备的移运性，能灵活快捷地对注水井进行清洗作业。3、取代了原来注水井的洗井方式，实现了移动洗井，循环一体化作业，减少了配套设备（水罐车、泵车、固定水处理装置等），降低了作业成本，而且节约了油田地区有限的水资源，实现了防污减排、环保作业。4、洗井时不需加药剂。5、操作简单、稳定，分离效果好，可以提高工作效率25%，设备不易堵塞，便于反洗。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是图1俯视结构简图。

具体实施方式