[实用新型]矿用气缸筒内壁变形修复装置

说明书

本实用新型公开了一种矿用气缸筒内壁变形修复装置，包括：机架、支腿、液压操纵阀、固定框、液压缸、销轴、挡板、前定位架、后定位架、紧固手柄、圆孔、锤头、拉环、拉链，在机架的两端下部设置有支腿，在机架的左端上部利用固定框固定设置有液压缸，液压缸的左侧固定连接有液压操纵阀，液压缸的活塞头上设置有销轴，在活塞头右侧的机架上部依次固定设置有挡板、前定位架、后定位架，在挡板、前定位架、后定位架上分别开有圆孔，挡板的左壁设置有楔形加强块并固定在机架上，在前定位架、后定位架上分别设置有紧固手柄，锤头两端固定设置有拉环，拉链通过拉环与锤头连接。具有操作简单、使用方便、省时省力效率高等特点。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下矿用气缸筒内壁变形修复装置技术领域。

背景技术

我国是世界上煤炭产量大国，煤炭产量占世界首位。我国煤炭开采方式主要分为露天开采和地下开采两种。我国开采方式主要是地下开采，煤炭开采前需要掘进大量巷道，分别是运输巷道、通风巷道、回风巷道、下山巷道、上山巷道、煤岩巷道等各种巷道设施，由于生产工作需要，而且井下又有高压气源，大量的岔道气缸、保险杠气缸、风门气缸等各种功能的气缸在现场达到应用。因井下条件恶劣以及环境的影响，气缸使用时间长了会出现不同程度上的损坏，主要问题是气缸受到碰撞造成气缸筒外面凹陷，气缸筒内面凸出，无法正常使用，只有更换新气缸，这样既造成了生产成本和材料消耗的增加，又形成了浪费。为了修复损坏的气缸筒，目前一般都是采用研磨机或镗缸机对气缸筒内面凸出部分进行修复处理，这种方式均存在修复效率低、操作维修复杂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便、修复效率较高的矿用气缸筒内壁变形修复装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括：机架、支腿、液压操纵阀、固定框、液压缸、销轴、挡板、前定位架、后定位架、紧固手柄、圆孔、锤头、拉环、拉链，在机架的两端下部设置有支腿，在机架的左端上部利用固定框固定设置有液压缸，液压缸的左侧固定连接有液压操纵阀，液压缸的活塞头上设置有销轴，在活塞头右侧的机架上部依次固定设置有挡板、前定位架、后定位架，在挡板、前定位架、后定位架上分别开有圆孔，挡板的左壁设置有楔形加强块并固定在机架上，在前定位架、后定位架上分别设置有紧固手柄，锤头两端固定设置有拉环，拉链通过拉环与锤头连接。

所述挡板上的圆孔直径小于前定位架和后定位架上的圆孔直径，前定位架、后定位架圆孔的大小高度一样。

所述的锤头设置为椭圆状。

使用前先把本实用新型连接到液压泵站，将需要修复的气缸筒依次从后定位架与前定位架的圆孔穿入，使其端头顶在挡板的圆孔位置，调整紧固手柄使气缸筒固定在前后定位架上，根据气缸筒的内径选择相应的锤头，选择好以后将拉链从气缸筒内穿过，利用销轴将拉链头连接在活塞头上，使椭圆状锤头水平对准穿在气缸筒内。完毕后，启动液压泵站给液压缸加液，操作液压操纵阀使液压缸开始工作，液压缸活塞头慢慢开始向左侧收缩，带动拉链和椭圆锤头从气缸筒内通过，锤头到达气缸筒内部凸起的位置，将凸起的部位压下撑平，使气缸筒内壁恢复到正常完好状态。完毕后停止液压缸工作，取下抽出拉链及锤头，松开紧固手柄，从前定位架与后定位架的圆孔抽出气缸筒即可。整个维修过程只需要一人操作，气缸筒内壁无损伤，具有操作简单、使用方便、省时省力效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为锤头与拉链的连接结构示意图。

附图标记说明如下：

1-楔形加强块；2-机架；3-支腿；4-液压操纵阀；5-固定框；6-液压缸；7-活塞头；8-销轴；9-挡板；10-前定位架；11-后定位架；12-紧固手柄；13-圆孔；14-锤头；15-拉环；16-拉链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。