[实用新型]一种环氧废气过滤装置

说明书

本申请公开一种环氧废气过滤装置，包括过滤腔，过滤腔内安装有用于环氧废气依次通过的粗筛网、活性炭网；过滤腔的进气口上安装有一号轴流风机，过滤腔的出口上安装有二号轴流风机；进气口的腔体端口悬空置于环氧喷涂设备的周侧，进气口的腔体由内向外扩展并形成喇叭状,且进气口的腔体内侧放置有内芯，内芯与进气口的腔体间隙配合；本申请能够有效在污染源头上将环氧废气收集且有效缩短管路长度，增强了管路的吸力且废漆颗粒不易残留在管壁上。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种环氧废气过滤装置。

背景技术

目前，由于钕铁硼磁铁表面极易被氧化腐蚀，因此，钕铁硼必须进行表面涂层处理，使用环氧进行喷涂就是其中一种方式。环氧喷涂是将环氧漆喷涂到产品表面，在喷涂过程中会有一部分漆喷射到空气中，进入空气的漆会污染空气，恶化了车间得操作环境。因此需要一种高效的收集设备，能够吸收这些废漆来净化空气。

目前如图1所示，传统的废气吸收设备是通过管路将废气吸入末端的吸收塔内，然后吸收掉气体中废漆颗粒；但是由于管路较长，导致吸收能力较弱，而且使得大量得废漆颗粒残留在管壁内不易处理，基于此，如何研发一种能够有效缩短管路的环氧废气的过滤装置显得至关重要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供环氧废气过滤装置，通过结合过滤腔、轴流风机、进气口、出口以及双级过滤系统，能够有效在污染源头上将环氧废气收集且有效缩短管路长度，增强了管路的吸力且废漆颗粒不易残留在管壁上。

本实用新型公开了一种环氧废气过滤装置，包括过滤腔，过滤腔内安装有用于环氧废气依次通过的粗筛网、活性炭网；过滤腔的进气口上安装有一号轴流风机，过滤腔的出口上安装有二号轴流风机；进气口的腔体端口悬空置于环氧喷涂设备的周侧，进气口的腔体由内向外扩展并形成喇叭状,且进气口的腔体内侧放置有内芯，内芯与进气口的腔体间隙配合。

进一步的，活性炭网设置为至少两层，且相邻两层活性炭网上设置的两排相对应的网孔交错设置。

进一步的，粗筛网、活性炭网分别以抽屉方式插接于过滤腔上对应的插腔内。

进一步的，粗筛网或者活性炭网的侧边缘上设置有凸缘，且凸缘的就近插腔壁面上设置有用于限位凸缘的滑道。

进一步的，粗筛网或者活性炭网上设置有用于驱动粗筛网或者活性炭网进行移动的动力源，且动力源固定于插腔内。

进一步的，驱动源直接为电动伸缩杠，电动伸缩杠的伸缩部与粗筛网或者活性炭网连接，且电动势伸缩杠固定于插腔中。

进一步的，驱动源包括螺杆，粗筛网或者活性炭网上设置有用于适配螺杆的螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔，且螺杆的一端转接于插腔的壁面上，螺杆的另一端与电动机的动力输出轴连接，电动机固定在插腔的壁面上。

本实用新型的有益效果在于以下几点。

第一， 本申请通过粗筛网对环氧废气实现一级过滤，将环氧废气中的大颗粒状的废漆残留物以及尘土进行截留、分离，通过在过滤腔内安装有活性炭网对环氧废气实现二级过滤，从而利用活性炭上的空隙结构将流经其表面的小颗粒状废漆、尘埃进行充分、有效的截留，最终通过双极过滤系统实现对对环氧废气的充分、彻底、高效的净化。

第二，本申请通过将一号轴流风机、二号轴流风机相结合，确保了环氧废气从进入-净化-排出过滤腔的整体时间大为缩短，工作效率有效提升。

第三，本申请直接通过进气口对污染源采取源头采集法，对污染源实现精准阻断，相较于传统技术中采用管路收集污染源并吸入吸收塔的方法，本申请可以有效缩短管路的长度，避免管路长度太长降低对污染源的吸附力以及造成废漆残留于管路的风险，从而确保废漆能够快速进入到过滤腔内进行净化，减少了气流以及废漆在管路中的停留时间。