[实用新型]一种防止翘曲变形的注塑精密模具有效
申请号: | 202220550672.X | 申请日: | 2022-03-15 |
公开(公告)号: | CN217144791U | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 张文远;余敏;张启建 | 申请(专利权)人: | 昆山英凯精密塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
代理公司: | 武汉领君知识产权代理事务所(普通合伙) 42248 | 代理人: | 程欣 |
地址: | 215312 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 变形 注塑 精密 模具 | ||
本实用新型涉及精密模具技术领域,且公开了一种防止翘曲变形的注塑精密模具,包括基座,所述基座的顶部固定安装有下模具,所述下模具的内部开设有发热腔,所述下模具的内部固定安装有位于发热腔上方的温度传感器,所述发热腔的内腔顶壁固定安装有传导片,基座的顶部固定安装有位于下模具右侧的动力组件,所述动力组件的输出端左侧固定安装有贯穿并延伸至传导片左侧的动力轴,所述动力轴的外侧滑动连接有与传导片接触的发热片,所述传导片的右侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端右侧固定安装有连接架。该防止翘曲变形的注塑精密模具,具备了可保证热量均匀性的优点。
技术领域
本实用新型涉及精密模具技术领域,具体为一种防止翘曲变形的注塑精密模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,同时还可防止翘曲变形。
现有模具大都有精度较高的优点,但是其加热方式通常采用单热源加热的方式进行加热,该种加热方式导致模具内不同位置出现温差,进而导致成型效果达不到预期,故而提出一种防止翘曲变形的注塑精密模具来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止翘曲变形的注塑精密模具,具备了可保证热量均匀性的优点,解决了现有模具大都有精度较高的优点,但是其加热方式通常采用单热源加热的方式进行加热,该种加热方式导致模具内不同位置出现温差,进而导致成型效果达不到预期的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防止翘曲变形的注塑精密模具,包括基座,所述基座的顶部固定安装有下模具,所述下模具的内部开设有发热腔,所述下模具的内部固定安装有位于发热腔上方的温度传感器,所述发热腔的内腔顶壁固定安装有传导片,基座的顶部固定安装有位于下模具右侧的动力组件,所述动力组件的输出端左侧固定安装有贯穿并延伸至传导片左侧的动力轴,所述动力轴的外侧滑动连接有与传导片接触的发热片,所述传导片的右侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端右侧固定安装有连接架,所述连接架的左侧固定安装有与发热片接触的按压滚轮。
本实用新型的有益效果是:
该防止翘曲变形的注塑精密模具,具备了可保证热量均匀性的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述传导片的数量为多个,所述发热片的数量与传导片的数量一致且位置相对应。
采用上述进一步方案的有益效果是,多个传导片的设置可使得热量的传递更为均匀。
进一步,所述动力轴的外侧开设有数量与发热片数量对应的滑动槽,所述发热片的内侧固定安装有延伸至滑动槽内部的滑块。
采用上述进一步方案的有益效果是,该种设置使得发热片可相对于动力轴滑动的同时还可不影响动力轴带动发热片转动。
进一步,所述温度传感器的数量与传导片的数量一致且位置一一对应,所述温度传感器与位置相对应的第一电动推杆电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,多个温度传感器的设置可使之对该处第一电动推杆进行控制,方便控制该处热量。
进一步,所述动力组件包括固定于基座顶部的连接块,所述连接块的左侧固定安装有动力电机,所述连接块的左侧固定安装有位于动力电机上方的第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端左侧固定安装有转动架,所述转动架的底部转动连接有套于动力电机输出轴外侧且左侧与动力轴固定连接的转动套。
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