[实用新型]一种节能型电炉出钢口结构

说明书

本实用新型公开了一种节能型电炉出钢口结构，旨在提供了一种可回收能源、充分利用能源，提高节能效果的节能型电炉出钢口结构。包括依次连通的前段管、中段管和后段管，所述前段管与中段管平行布置且前段管低于中段管，所述前段管与后段管垂直布置，所述中段管上壁设置有透气孔一，所述中段管上壁内设置有安装槽，所述透气孔一与安装槽连通，所述安装槽内连接有发电机，所述后段管内壁设置有透气孔二，所述透气孔二与安装槽连通。本实用新型的有益效果是：将钢水内排水的热气体回收，使发电机发电，实现能源回收达到节能的效果；实现气体回收充分；提高回收效率；提高节能效果。

技术领域

本实用新型涉及电炉炼钢相关技术领域，尤其是指一种节能型电炉出钢口结构。

背景技术

电炉炼钢是以废钢为主要原料，以三相交流电作电源，利用电流通过石 墨电极与金属料之间产生电弧的高温，来加热、熔化炉料。电炉炼钢主要是利用电弧炉进行炼钢，主要用来生产特殊钢。电炉出钢口砖是电炉炼钢用的 一种较重要耐材，它与钢包的出钢槽配合，是电炉冶炼完成后钢液流出的通 道。钢水在流出出钢口时产生大量热气体，该热气体中含有大量能量，为经转化后排出，存在浪费能源现象。

中国专利授权公告号：CN 201434592 Y，授权公告日 2010.03.31，公开了一种电炉出钢口砖，所述电炉出钢口砖的上、下表面为相互平行的平面， 所述电炉出钢口砖的内部成型有与出钢槽相配合的流钢孔，所述流钢孔的轴 线与所述电炉出钢口砖的所述上、下表面的夹角为与所述出钢槽的倾斜角度 相适应的锐角。该方案中设计可提高电炉出钢口的使用寿命，但是该方案未能实现节能的效果。

因此需要设计一种节能型电炉出钢口结构来解决能源不可回收、能源浪费。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中能源不可回收、能源浪费的不足，提供了一种可回收能源、充分利用能源，提高节能效果的节能型电炉出钢口结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能型电炉出钢口结构，包括依次连通的前段管、中段管和后段管，所述前段管与中段管平行布置且前段管低于中段管，所述前段管与后段管垂直布置，所述中段管上壁设置有透气孔一，所述中段管上壁内设置有安装槽，所述透气孔一与安装槽连通，所述安装槽内连接有发电机，所述后段管内壁设置有透气孔二，所述透气孔二与安装槽连通。

前段管、中段管和后段管依次连接构成通路，用于引导融化后的钢水流过。前段管与中段管平行布置，前段管低于中段管，后段管与前段管垂直布置。 在排出钢水时，可将使钢水有一个缓冲，促进钢水中的气体排出。后段管开口朝下，方便钢水排出。中段管上壁设置透气孔一，透气孔一的上方设置安装槽，安装槽与透气孔一连通，气体可通过透气孔一进入到安装槽内，在安装槽内连接有发电机，气体进入安装槽使发电机的叶片转动，进而实现发电，完成对能源的回收，实现节能的效果。后段管的内壁设置有透气孔二，透气孔二与安装槽连通，使得从后段管排出的钢水中的气体从透气孔二内进入到安装槽内，实现充分回收的作用，保证提高节能效果。

作为优选，所述安装槽内壁设置有隔热层，所述隔热层下端面设置有连通孔，所述连通孔与透气孔一对齐，所述发电机置于隔热层上方且与中段管连接。隔热层防止温度过高损坏发电机，起到保护作用；连通孔与透气孔一连通，使从钢水中排出的气体可通过透气孔一和连通孔进入到安装槽内，实现发电。

作为优选，所述后段管内壁设置有连通槽，所述连通槽一端与透气孔二连通，所述连通槽另一端与安装槽连通。连通槽作为连通透气孔二和安装槽的通道，保证钢水经过后段管时排出的气体经连通槽进入到安装槽内，实现钢水中气体的充分回收，实现提高节能效果。

作为优选，所述前段管与中段管连接处设置有挡流板，所述挡流板朝向中段管布置。挡流板可瞬间减缓钢水的流动速度，并改变钢水的流动方向，可使钢水内部的气体充分排出，充分回收，提高节能效果。