[实用新型]一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置，包括料斗、振动源、连杆、螺旋叶片和多个弹性元件；料斗具有位于顶部的进料口和位于顶部的出料口，连杆同轴布置在料斗内，且竖直布置；螺旋叶片呈螺旋式缠绕固定在连杆上，弹性元件两端分别固定连接螺旋叶片外侧壁与料斗内侧壁，多个弹性元件环绕螺旋叶片均匀布置，振动源与连杆驱动连接，用于驱动连杆带动螺旋叶片振动。本实用新型提出的铝银浆加工铝粉球磨上料装置，采用振动源驱动连杆带动螺旋叶片振动的方式，不仅提高了铝粉加工球磨的下料效率，无需人工辅助，实现高效、灵活、安全将高温铝粉加料到工作设备上。

技术领域

本实用新型涉及铝银浆加工设备技术领域，尤其涉及一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置。

背景技术

在铝银浆加工过程中，需要将加工得到的铝粉加入到球磨机中进行加工，铝粉采用料斗加入，由于粉碎后的铝粉掺杂有其他的球磨助剂，导致铝粉在下料过程中流动性差，下料过程中需要人工不断的敲击料斗辅助振动下料。但是人工敲打料斗需要操作人员无间断的敲打，同时，加工铝银浆的铝粉是采用高温铝液采用氮气高压喷射形成的铝粉，因此，铝粉的温度较高，采用人工辅助敲击温度较高的料斗无法安全下料。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置。

本实用新型提出的一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置，包括料斗、振动源、连杆、螺旋叶片和多个弹性元件；

料斗具有位于顶部的进料口和位于顶部的出料口，连杆同轴布置在料斗内，且竖直布置；螺旋叶片呈螺旋式缠绕固定在连杆上，弹性元件两端分别固定连接螺旋叶片外侧壁与料斗内侧壁，多个弹性元件环绕螺旋叶片均匀布置，振动源与连杆驱动连接，用于驱动连杆带动螺旋叶片振动。

优选地，弹性元件由弹簧制成。

优选地，料斗的直径由上至下逐渐减小。

优选地，螺旋叶片的半径由上至下逐渐减小。

优选地，还包括多个安装杆，多个安装杆固定安装在料斗的外侧壁。

优选地，多个安装杆环绕料斗均匀布置。

本实用新型中，所提出的铝银浆加工铝粉球磨上料装置，采用振动源驱动连杆带动螺旋叶片振动的方式，不仅提高了铝粉加工球磨的下料效率，无需人工辅助，实现高效、灵活、安全将高温铝粉加料到工作设备上；

螺旋叶片呈螺旋式缠绕固定在连杆上，以使螺旋叶片由上至下均能受到连杆的振动，从而使得螺旋叶片上不同高度的粉体均能受到振动，从而进一步提高下料效率；

螺旋叶片与料斗之间采用弹性元件进行连接，避免螺旋叶片与料斗之间因刚性连接而导致振动源带动料斗整体同步振动，进而使得传导至螺旋叶片的振动能量减少，振动效率下降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置的部分剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置的部分剖面结构示意图。图2为本实用新型提出的一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置的俯视图。

参照图1-2，本实用新型提出的一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置，包括料斗1、振动源2、连杆3、螺旋叶片4和多个弹性元件5；

料斗1具有位于顶部的进料口11和位于顶部的出料口12，连杆3同轴布置在料斗1内，且竖直布置；螺旋叶片4呈螺旋式缠绕固定在连杆3上，弹性元件5两端分别固定连接螺旋叶片4外侧壁与料斗1内侧壁，多个弹性元件5环绕螺旋叶片4均匀布置，振动源2与连杆3驱动连接，用于驱动连杆3带动螺旋叶片4振动。